數(shù)控裁板鋸9

數(shù)控裁板鋸使用細(xì)節(jié)

1操作時(shí)員工不得將手伸進(jìn)壓梁里，不能打開機(jī)頭后蓋，以免發(fā)生不測,替換電子開料

鋸鋸片調(diào)整機(jī)器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

3電子開料鋸開機(jī)前，細(xì)致查看機(jī)頭和工具夾是否在機(jī)械原點(diǎn)上。

4操作時(shí)必須先打開電子開料鋸風(fēng)機(jī)，在滑動(dòng)的情況下輕輕地將板推進(jìn)工具夾，與靠板

靠 齊成直角，輸入尺寸時(shí)細(xì)致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時(shí)、替換鋸片時(shí)、調(diào)整機(jī)器或維護(hù)保養(yǎng)前，必須關(guān)掉電源即機(jī)器總

開關(guān)。

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1.名稱：數(shù)控裁板鋸

2.行  程：X軸………>2500mm

        Y軸………>1300mm

        Z軸………>150mm

3.工作臺面：2440×1220mm 材料：密度板

4. 快切割速度：X軸、Y軸：≤20m/min；Z：≤15m/min

5.系統(tǒng)：臺灣新代

6.線軌：臺灣TBI、臺灣上銀、臺灣STAF

7.主軸電機(jī)：三相異步電機(jī) 7.5KW（可選裝5.5KW）

8.伺服電機(jī)：惠川

9.信號電源線：4平方以下為拖鏈 高柔線

10.機(jī)床精度：幾何精度0.04mm/200mm; 重復(fù)定位精度：≤ 0.03mm；工件加工精度：

±0.1mm/200mm

11.手搖脈沖器：一個(gè)

12.電器件：法國施耐德

數(shù)控裁板鋸24

數(shù)控裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺，全自動(dòng)數(shù)控裁板鋸價(jià)錢，工作臺面，全自動(dòng)數(shù)控

裁板鋸價(jià)格，橫檔尺，數(shù)控裁板鋸，溜板座，主鋸，全自動(dòng)數(shù)控裁板鋸廠家，槽鋸等

結(jié)構(gòu)組成。

數(shù)控裁板鋸的構(gòu)成：機(jī)架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢?、固定工作臺、滑

動(dòng)推臺、斜鋸導(dǎo)板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

裁板鋸為全數(shù)控設(shè)計(jì)，其主機(jī)部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線

鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓

鋸機(jī)使用。

數(shù)控裁板鋸的操作流程：

1.操作機(jī)床前的安全檢查；在真正操作機(jī)床前，需在進(jìn)行一次細(xì)致的檢查，以確

保操作安全:

⑴、檢查各安全防護(hù)裝置是否正確、牢固可靠。

⑵、檢查機(jī)床各傳動(dòng)，連接部件是否緊固。

⑶、檢查氣壓是否正常（達(dá)到0.8Mpa）。

⑷、檢查刀具安裝是否正確。選擇的刀軸轉(zhuǎn)向是否正確。

⑸、檢查每個(gè)動(dòng)作是否靈活可靠。

⑹、后空刀操作機(jī)床一次，看整個(gè)程序動(dòng)作是否正確。

2  操作：（1）開機(jī)前先檢測有無障礙，有無不符合使用要求放置；

（2）按電源鍵開機(jī)，等待系統(tǒng)開啟；

（3）各軸回零，觀察有無障礙異響；

（4）清理工作臺面，將板材放置于工作臺上，前端右端靠近定位靠山，保證能夠全部

加工

（5）按照加工數(shù)據(jù)在系統(tǒng)界面填入要加工的原料尺寸，加工的工件尺寸，鋸片尺寸；

詳細(xì)核對（首件加工），

（6）試運(yùn)行，調(diào)整壓料距離（首件加工）；

（7）啟動(dòng)程序加工

（8）使用完成，清理機(jī)床，潤滑保養(yǎng)；