如何選擇外圓磨床砂輪的硬度

外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對于磨料的選擇非常重要。

磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。

（1）如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：A.提高砂輪的線速度；B.提高拖板縱向進給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點的砂輪。

（2）如果磨削輥子時，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂輪線速度；B.提高輥子速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點的砂輪。

外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇：軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。

磨床操作過程中要留神的幾點

1、所選擇的砂輪要檢查是否存在裂紋，修整砂輪的時分，需求檢查修整器是否是吸緊的。

2、磨床在運動的時分，砂輪翻滾時不可以接觸的，并且設(shè)備臺面上不能防止一些不相關(guān)的東西。

3、砂輪在作業(yè)的時分，砂輪蓋是不能取下的，砂輪切削的方向上是不可以有人的。

4、工件在加工之前需求把毛刺去除掉，加工工件之前，要檢查其磁盤是否是堅持磁盤平坦的。

5、工件在防止在作業(yè)臺設(shè)備上需求固定之后再進行加工。

6、在設(shè)備開啟之前,要檢查主軸馬達(dá)，檢查主軸是否有潤滑油，及時進行增加。推薦閱讀：絲錐磨床的特征以及選購

7、當(dāng)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障時不要私自進行翻開修補，應(yīng)及時找相關(guān)修理人員進行處理。

內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別

內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔外表及其端面。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔外表及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床分為一般內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床和專門用處的內(nèi)圓磨床等。

按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。

一般:由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，作業(yè)臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定視點以磨削錐孔。

數(shù)控磨床的超高速磨削

超高速磨削是在高速磨削技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)效率更高的磨削新工藝，比通常的磨削出100倍，比車削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同時可以獲得良好的零件表面質(zhì)量。超高速磨削尚無定義，什么樣的砂輪線速度稱為超高速磨削還沒有統(tǒng)一的看法，提出這個名詞主要是為了使它與一般高速磨削相區(qū)別。由曙光磨床有限公司研發(fā)的超高速CBN隨動數(shù)控磨床其砂輪線速度>150m/s，該數(shù)控磨床的磨削可稱為超高速磨削。

（1）通常磨削的砂輪線速度為30m/s，當(dāng)砂輪線速度>45m/s時我們稱它為高速磨削，這時，高速磨削砂輪線速度是普通磨削的1.5倍，當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，它是普通磨削砂輪線速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。

（2）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，其磨削效率成數(shù)量級的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比車削、銑削效率也要高出3-4倍。

（3）在高速磨削時一般砂輪線速度提高，發(fā)熱量增加、工件易產(chǎn)生磨削，但當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，提高砂輪線速度，磨削熱量反而下降，工件磨削不再是困擾我們的問題了。

（4）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，一般的剛玉陶瓷砂輪不再適應(yīng)這種磨削，超過了剛玉陶瓷砂輪的強度極限，必須采用新的磨料。