一般來說，螺桿式冷水機(jī)回油不暢的原因，主要是因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中，出現(xiàn)潤(rùn)滑油與制冷劑的氣體混合物現(xiàn)象。具體是在制冷系統(tǒng)的運(yùn)行中，遇到制冷劑與冷凍機(jī)潤(rùn)滑油互溶會(huì)造成制冷壓縮機(jī)里的潤(rùn)滑油隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)形式排入冷凝器。如果油分離器效果不好或者系統(tǒng)設(shè)計(jì)不好則會(huì)造成分離效果差和系統(tǒng)回油不暢問題。水系統(tǒng)的檢查：檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。當(dāng)然，前題是您沒有用到假油。

螺桿式冷水機(jī)組日常維護(hù)及保養(yǎng)

　無論螺桿式冷水機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)或短，想要在長(zhǎng)期使用螺桿式冷水機(jī)的情況下，能夠及時(shí)有效的提高螺桿式冷水機(jī)組的工作效率，并且保持設(shè)備降溫性能穩(wěn)定。需要企業(yè)在螺桿式冷水機(jī)工作一段時(shí)間之后，針對(duì)螺桿式冷水機(jī)進(jìn)行全1面的保養(yǎng)與維護(hù)。尤其對(duì)于各類易損的配件，不僅需要進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，同時(shí)需要將發(fā)現(xiàn)的各類故障進(jìn)行維修。螺桿式冷水機(jī)出現(xiàn)回油不暢，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大量潤(rùn)滑油滯留在蒸發(fā)器管道中，當(dāng)油膜增加0。只有保持易損件的安全，才能夠延長(zhǎng)螺桿式冷水機(jī)的使用壽命，避免由于各類小故障頻發(fā)，而導(dǎo)致設(shè)備無法完成全部工作任務(wù)。

　使用螺桿式冷水機(jī)的時(shí)候，企業(yè)必須依靠全1面的保養(yǎng)與維護(hù)，保持螺桿式冷水機(jī)的工作安全與穩(wěn)定，從而減少各類故障對(duì)于螺桿式冷水機(jī)組的影響，提高企業(yè)工廠的生產(chǎn)效率。

確定制冷設(shè)備配套加工工藝所要求的制冷溫度范圍；根據(jù)制冷介質(zhì)確定冷水機(jī)的類型，一般分為，常溫型，低溫型，中低溫型，超低溫型，主要根據(jù)冷水機(jī)冷卻介質(zhì)來判斷，以溫度控制精度，冷水機(jī)的流量溫差和冷卻時(shí)間是不可或缺的；這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計(jì)和回氣管路設(shè)計(jì)和施工必須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設(shè)計(jì)，并保證較大的氣流速度。制冷設(shè)備的控制面板冷水機(jī)采用了PLC控制技術(shù)，使各種影響制冷系統(tǒng)參數(shù)的得到完完全全的展現(xiàn)，既而控制整套制冷系統(tǒng)。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收冷凍進(jìn)水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）壓縮機(jī)：將高溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。循環(huán)水箱：儲(chǔ)存冷凍循環(huán)水，其中有浮球開關(guān)和溫度探測(cè)器用來檢測(cè)水位和水溫。冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設(shè)備。實(shí)際應(yīng)用中，由于蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問題并不罕見。