鋁合金焊接中合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙,因此,選擇合適的裝配間隙及定位焊間距,是減少變形的一項(xiàng)有效措施。根據(jù)河南明星機(jī)械老焊工多年總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn),不同板厚對(duì)接縫較合理的裝配工藝參數(shù)。

       鋁合金焊接中選擇焊絲，一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

      明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀(guān)等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。

鋁合金焊接、金屬焊接，電弧焊焊前需要做哪些準(zhǔn)備？

焊前準(zhǔn)備

1、 焊條烘干

焊前對(duì)焊條烘干的目的是去除受潮焊條中的水分，減少熔池和焊縫中的氫，以防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。不同藥皮類(lèi)型的焊條，其烘干工藝不同，遵照焊條產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中的工藝進(jìn)行。

2、焊前清理

是指焊前對(duì)接頭坡口及其附近（約50mm內(nèi)）的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。用堿性焊條焊接時(shí)，清理要求嚴(yán)格和徹底，否則極易產(chǎn)生氣孔和延遲裂紋。酸性焊條對(duì)銹不很敏感，若銹得較輕，而且對(duì)焊縫質(zhì)量要求不高時(shí)，可以不清除。

3、 預(yù)熱

是指焊前對(duì)焊件整體或局部進(jìn)行適當(dāng)加熱的工藝措施，其主要目的是減小接頭焊后的冷卻速度、避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應(yīng)力與變形。它是防止產(chǎn)生焊接裂紋的有效辦法。是否需要預(yù)熱和預(yù)熱溫度的高低，取決于母材特性、所用的焊條和接頭的拘束度。

對(duì)于剛性不大的低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別較低的低合金高強(qiáng)度鋼的一般結(jié)構(gòu)，一般不需預(yù)熱。河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司多年來(lái)憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，卓越的服務(wù)精神，在市場(chǎng)上取得不凡的業(yè)績(jī)，獲得客戶(hù)廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。但對(duì)剛性大的或焊接性差而容易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu)，焊前需預(yù)熱。焊接熱導(dǎo)率很高的材料，如銅、鋁及其合金，有時(shí)需要預(yù)熱，這樣可以減小焊接電流和增加熔深，也有利于焊縫金屬與母材熔合。

必須指出，預(yù)熱焊接不僅能源消耗、生產(chǎn)率低，而且勞動(dòng)條件差。只要可能都應(yīng)不預(yù)熱或低溫預(yù)熱焊接?？刂票“搴附幼冃蔚姆椒?，有一下幾點(diǎn):1)防止分段的變形，關(guān)鍵是過(guò)程控控制。采用低氫型焊條可以降低預(yù)熱溫度，因其抗裂性能好，但焊條的含水量必須很低。只要允許，可按低組配的原則選用焊條，即采用熔敷金屬的強(qiáng)度低于母材，而塑性和韌性?xún)?yōu)于母材的焊條施焊，這樣可以降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱。

鋁材焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定的送絲和電弧如何解決呢？

首先我們焊工應(yīng)該遵循以下幾個(gè)準(zhǔn)則，以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問(wèn)題，采用專(zhuān)為鋁設(shè)計(jì)的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴（與焊絲直徑相匹配的尺寸）。采用專(zhuān)為鋁線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴；如果在焊接鋁時(shí)使用專(zhuān)為鋼線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴，會(huì)導(dǎo)致過(guò)度回?zé)?

導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里，以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的，用于飛濺控制。電弧燃燒會(huì)引起導(dǎo)電嘴磨損，這是個(gè)問(wèn)題。為了避免這種情況，可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。

選擇正確的驅(qū)動(dòng)輥類(lèi)型。在將鋁焊絲送到焊縫處時(shí)，有助于防止送絲。通過(guò)人工陽(yáng)極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。上述問(wèn)題，大多數(shù)都會(huì)導(dǎo)致鋁線(xiàn)削峰，起因是糟糕的安裝以及驅(qū)動(dòng)輥的錯(cuò)誤設(shè)計(jì)。削峰產(chǎn)生后，會(huì)阻塞焊槍內(nèi)襯墊，限制金屬絲的自由流動(dòng)?？梢园褜?zhuān)為鋁設(shè)計(jì)的U型槽驅(qū)動(dòng)輥裝在送絲機(jī)里。V形槽驅(qū)動(dòng)輥會(huì)把鋁線(xiàn)壓縮、變形，引起不穩(wěn)定的電弧狀態(tài)。

小心地將驅(qū)動(dòng)輥排成一行，始終保持持續(xù)喂線(xiàn)所需的至低驅(qū)動(dòng)輥壓力。定期維護(hù)、定期更換磨損件，包括驅(qū)動(dòng)輥、襯墊和進(jìn)口導(dǎo)板，也有助于防止送絲問(wèn)題的產(chǎn)生。使用推拉送絲機(jī)或滑槍?zhuān)梢赃_(dá)到至佳焊絲輸送水平。

絕大多數(shù)的推拉式送絲機(jī)，有兩個(gè)襯墊：一個(gè)導(dǎo)管襯套，可以持續(xù)更長(zhǎng)的時(shí)間，滑槍里一個(gè)頭管襯套，可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個(gè)襯墊，以防某天突然堵塞，成為麻煩。

盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率

當(dāng)氧通過(guò)空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時(shí)，濕氣和污染物會(huì)增加填充金屬絲燃燒（氧化）的幾率，使焊縫變色、發(fā)黑 。使用某些填料金屬的也可能產(chǎn)生類(lèi)似問(wèn)題。

焊縫變色、發(fā)黑，使焊接效果看起來(lái)很糟糕，其實(shí)是個(gè)很容易避免的問(wèn)題。4XXX系列的填充金屬絲，與5XXX系列合金相比，焊接變色、發(fā)黑的幾率較少一些，5XXX系列合金中的鎂，在電弧焊接使氣化，然后在焊縫旁邊凝結(jié)成黑色煙灰。

絕大多數(shù)的4XXX系列合金，含有少量鎂或基本不含鎂。而且，焊工可以通過(guò)減小焊槍焊接的角度，來(lái)增加氣罩杯的大小，使氣杯靠近母材，使氣杯中的飛濺不能累積起來(lái)，并仔細(xì)地將電弧罩起。焊鋁過(guò)程中出現(xiàn)的大部分裂縫，會(huì)在焊口（通常用來(lái)定義焊頭里不希望出現(xiàn)的凹陷）里出現(xiàn)，常被忽視。通常焊工在焊接鋼材時(shí)，會(huì)拖動(dòng)焊槍?，F(xiàn)在，采用以某個(gè)角度推動(dòng)的方式，焊接前先做電弧清潔。保持這個(gè)角度，持續(xù)清潔焊縫，降低發(fā)黑率。