電泳設備的分類：

過濾裝置粗過濾器：濾掉落入槽內(nèi)的異物，保護循環(huán)泵。精密過濾器：除掉槽液中的塵埃、顆粒，降低車身表而的涂膜塵埃、顆粒弊病。多用金屬綱狀類型，多用纖維制的、透過面積大的筒狀卷式或袋式。

熱交換器交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。

電泳涂裝優(yōu)點

1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節(jié)省了大量溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患；

2）涂裝，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；

電泳設備涂裝的機理

所謂電泳設備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設一個與其相對應的陰極(或陽極)，在兩極間通直流電，依靠電能所產(chǎn)生的電化學反應，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。從直觀上講，電泳設備涂裝的過程類似于電鍍。由于涂裝生產(chǎn)線在國民經(jīng)濟中所占的比例及所起的作用，故應營造必要的輿論,引起國家職能部門和行業(yè)管理部門的重視,進行必要的宏觀規(guī)劃和專業(yè)指導，并對行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。

電泳涂料是包含有高分子樹脂、和顏料懸浮顆粒等多組分混合物。它的電化學過程是很復雜的，有些方面的研究還不夠透徹，就大家公認的看法，一般包括電泳、電解、電沉積和電滲四個同時進行的過程.

電泳設備涂裝工藝流程

電泳設備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達10-20道?？刹捎醚a加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。在實際工作中還要根據(jù)被涂物材質和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當?shù)墓に嚵鞒獭?

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎.

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜，提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.