沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。在電腦上面配備了AutoCAD可以顯示或者操作模具在板材上的沖壓軌跡，通過模具控制沖孔的孔型是方形的、圓形的、橢圓形等等。合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量

數(shù)控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備，至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經(jīng)歷了幾個階段的變化和發(fā)展。通過數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)交互界面設(shè)置加工參數(shù)，根據(jù)被加工零件圖紙編制零件的數(shù)控加工程序，將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過編譯、數(shù)據(jù)處理，可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；

再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制機(jī)床本體實(shí)現(xiàn)板料的加工，包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面，這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作后兩種占現(xiàn)在的市場主流；按模具更換方式可分為單沖頭手工快速換模式、轉(zhuǎn)塔自動換模式和直線移動換模式，轉(zhuǎn)塔自動換模式多數(shù).