電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境?，F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

　　電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達(dá)到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會(huì)影響到后續(xù)工藝對(duì)煤氣的凈化程度。

　　綜上所述，由于后續(xù)工藝對(duì)煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求控制煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

     影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時(shí)請(qǐng)告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

     影響電捕焦油器工作效率的因素

     1、煤氣流速的大小。當(dāng)流速過大時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

     2、煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時(shí)氣流的實(shí)際速度就提高，此時(shí)即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時(shí)，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時(shí)尚不是細(xì)小液粒或霧狀，因而也不易除下

    3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時(shí)產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度不高，此時(shí)電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會(huì)下降

    4、煤氣中的水分的含量。水分較多時(shí)煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會(huì)造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

電捕焦油器的負(fù)荷運(yùn)行有哪些影響

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準(zhǔn)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕焦油器先進(jìn)行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關(guān)閉的情況：先打開電捕頂部的放散管閥門，后打開電捕的上吹掃蒸汽閥門，打開時(shí)緩慢打開到一半，待看見放散管冒出蒸汽時(shí)，將上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進(jìn)行蒸汽置換。置換15分鐘后，先關(guān)閉下吹掃蒸汽閥門，再關(guān)閉上吹掃蒸汽閥門，同時(shí)關(guān)閉放散管閥門，蒸汽置換完畢。

注意： （1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

      電捕焦油器的使用有一方面不好，就是使用一段時(shí)間之后，電捕焦油器的工作效率持續(xù)降低，但是因?yàn)槲覀兩钪惺褂玫暮枚鄸|西都是通過廠家制作的，而廠家制作會(huì)排出不好的氣體，這就需要電捕焦油器的配合協(xié)作，所以我們就需要了解它焦油效率不好的原因，由此才能夠不斷的做出改進(jìn)，下面小編來說幾點(diǎn)原因，僅作參考。

　　一：電捕焦油器在使用的時(shí)候，設(shè)備未根據(jù)工廠適合處理焦油的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制電捕焦油器的儀器裝置，在流速過大的時(shí)候，氣流的上端管口的焦油粒子沒有到達(dá)管壁的時(shí)候，焦油粒子就不能夠被電捕焦油器處理掉，設(shè)備的工作效率不斷的降低。

　　二：煤氣的溫度不適合處理掉焦油效率也會(huì)降低，當(dāng)煤氣的溫度過高的時(shí)候，氣流的實(shí)際的速度就會(huì)提高，此使是能夠明顯的察覺電捕焦油器工作不當(dāng)，就是因?yàn)槊簹獾臏囟冗^高，焦油粒子在設(shè)備內(nèi)部的存在為氣態(tài)，設(shè)備內(nèi)的焦油沒有展現(xiàn)除小顆粒的狀態(tài)，在就不易被電捕焦油器除掉，效率自然降低。

　　由此我們是需要了解到設(shè)備在使用之前需要做好檢查工作，這樣配出一起存在的問題，在使用的過程中就減少了故障的發(fā)生幾率，處理的效率就是可以提高的，你了解了嗎？