木工拼板機(jī)正確的操作，對(duì)于板材加工的質(zhì)量以及工作人員的安全是非常重要的，所以在進(jìn)行木工拼板機(jī)工作的時(shí)候主要是根據(jù)以下順序來(lái)進(jìn)行操作的：

　　1、將即將要進(jìn)行拼接的板材上涂上膠水，對(duì)于膠合面使用兩面涂膠為好。

　　2、遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺(tái)面上。

　　3、推動(dòng)手動(dòng)的拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。

　　4、使用拼版夾將板塊壓緊，每片木板至少要用三只拼板夾固定。

　　5、將木板取出之后晾干。

實(shí)木家具的生產(chǎn)全過(guò)程中，前面我們說(shuō)到將木料備好干燥后，那么接下來(lái)需要做的一步就是鋸料。鋸料完成后，接下來(lái)的一步則是上木工平壓刨機(jī)械，這一步驟目的是為了讓木材表面與側(cè)面達(dá)到初步的光滑，從才能完成下一部的工序。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求。拼板是實(shí)木家具制造中一項(xiàng)重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個(gè)方向的物理強(qiáng)度，拼板機(jī)是實(shí)木家具廠家的主要拼板設(shè)備

使用拼板機(jī)拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；拼板機(jī)操作：是將即將進(jìn)行拼接的板材先涂上膠水，對(duì)于膠和面可以是兩面涂膠。然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會(huì)有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對(duì)成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問(wèn)題。

冷壓拼板機(jī)可冷壓拼板材，像一臺(tái)冷壓機(jī)一樣，該機(jī)接入自動(dòng)升降機(jī)，自動(dòng)接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場(chǎng)地，可變成一人操作機(jī)。先進(jìn)的壓力控制，靈敏度高，精心設(shè)計(jì)的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結(jié)構(gòu)，確保拼接出的板面平整度高，可很大限度減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。PLC控制對(duì)齊壓緊，節(jié)省人工，拼1張板材耗時(shí)1.5分鐘，使用該設(shè)備，熟練工只需2名工人，即可達(dá)到40張/小時(shí)的生產(chǎn)效率。按照程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行加壓、補(bǔ)壓、保壓以及拼壓時(shí)間控制等一系列動(dòng)作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。