5. 進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過(guò)線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6. 出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

7.出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來(lái)確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減?。?/p>

8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。（當(dāng)用短剝程序時(shí)，應(yīng)使出線輪抬起） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

9.刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打，以便線材順利通過(guò)刀具。

1.工作電源：AC220V±10%，50~60Hz。為了使該機(jī)正常工作，用戶必須配備穩(wěn)壓電源。?

2.采用本機(jī)的專用電源線。?

3.保證本設(shè)備工作的走邊環(huán)境清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性化學(xué)品、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。工作環(huán)境溫度：-10℃～ 35℃。切勿放置在極冷、極熱的環(huán)境中、保證通風(fēng)良好。?

4.勿與頻繁使用繼電器、電磁鐵等工作的設(shè)備同一組電源。?

5.定期給機(jī)械傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

60年代中--70年代初期：

需求動(dòng)力：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，要求產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品質(zhì)量高，并適應(yīng)大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。主要特點(diǎn)：此階段主要以自動(dòng)生產(chǎn)線為標(biāo)志，其主要特點(diǎn)是:在單機(jī)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，各種組合機(jī)床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn)，同時(shí)軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機(jī)床，CAD、CAM等軟件開始用于實(shí)際工程的設(shè)計(jì)和制造中，此階段硬件加工設(shè)備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動(dòng)生產(chǎn)線。