教你三招，讓您點焊機做到如何無痕點焊

點焊機如何做到無痕點焊？

1.對焊接方式的選擇：采用單面雙點焊接；常規(guī)的焊接方式為雙面雙點的，饋電方式的上下傳導，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無法確保單面無痕；采用單面雙點焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因為沒有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產生；利用儲能電容器在較長時間內儲積電能，而在一瞬間以極高速率釋放能量，獲得較大的焊接電流。

2.對焊機結構的選擇：采用平臺式點焊機，平臺式點焊機的大平臺可以有效的支撐工件，增加導電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實現無痕點焊；

3.對焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時間更短，防止長時間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實現點焊無痕。

?大功率交流點焊機的特點

大功率交流點焊機一般是指功率在16KVA以上的點焊機，以立式氣動為主，大功率交流點焊機性能特點：直接式加壓機構，隨動性能好，焊接速度快 ，使用壽命長，噪音小 安全，使用方便 采用節(jié)水型強制冷卻方式 高牢固強度的機體結構 上部絕緣簡單實用 主回路采用大功率SCR無觸點開關 高導電性，電力損耗低 ，在國產交流點焊機中的二次電流回路中，主變壓器上次級輸出采用多層高韌性、高導電性紫銅軟帶，并呈U型連接；當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內部結構沒有損壞。大幅提高使用壽命，下次級輸出采用一體式直接連接機構，電流損耗降低。

焊王交流點焊機主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩(wěn)定，可靠性強。具有抗沖擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現穩(wěn)定焊接。主要作用于五金，機電，汽車行業(yè)。交流機的焊接精密度和焊接性能要高于儲能機。

1分鐘了解點焊機點焊原理

通常，點焊機在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內部結構 沒有損壞。

對于不需要嚴格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設備，并且對電網的影響相對較小。1、恒流/恒壓控制方式：控制器通過參數設置可選擇恒流或恒壓控制方式，對焊接電流/電壓的采樣信號與設定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達到維持焊接電流/電流恒壓的目的。 通常根據工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調節(jié)在合適的范圍內，焊接和檢查樣品，直到焊點質量完全滿足規(guī)定的要求技術條件。觀察鋰電池點焊機的程序一般首先清洗焊件表面并準確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。