公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

電纜鋁帶縱向成型包裹纜芯，搭接一定寬度，搭接處融合，防止水汽橫向進(jìn)入纜芯，同時(shí)保證縱向電氣導(dǎo)通。在光纜的纜芯中設(shè)置縱包電纜鋁帶層，能夠進(jìn)步光纜的抗壓抗沖擊機(jī)能和防水機(jī)能，現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用。縱包電纜鋁帶層是在光纜加工過(guò)程中通過(guò)成型模具制作而成，縱包電纜鋁帶成型模具包括縱包模具和定徑模具兩個(gè)部門，通過(guò)模具的機(jī)械彎卷和擠壓等作用使電纜鋁帶彎卷包裹成型。揉捏過(guò)程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害，終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷。在制作過(guò)程中，對(duì)于軋紋的寬電纜鋁帶加工和成型效果較好。

鋁帶的涂層處理設(shè)備一般是由一條包括開卷、帶材預(yù)處理、涂層、固化、冷卻和卷取等設(shè)備組成的連續(xù)機(jī)列。鋁錠經(jīng)壓軋得到的鋁卷成品，根據(jù)用途需要，經(jīng)過(guò)縱剪機(jī)組分切成所需寬度的鋁帶。鋁帶主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件。鋁帶坯連鑄連軋工藝用途說(shuō)明鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國(guó)外引進(jìn)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，其基本流程為：鋁錠→熔煉爐→靜置爐→除氣→過(guò)濾→鑄嘴→軋機(jī)→中間機(jī)組→卷取機(jī)。在工業(yè)上是重要的原材料。鋁帶進(jìn)行涂層時(shí)，涂層干燥、固化采用熱風(fēng)循環(huán)，帶材冷卻采用空氣急冷或水冷。

1、鋁帶表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁帶表面存在大量偏析浮出物而鋁帶又未進(jìn)行均勻化處置或均勻化處置作用欠好時(shí)。揉捏過(guò)程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害，終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷;

　　2、作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時(shí)受傷而劃傷鋁帶; 當(dāng)其與鋁帶觸摸時(shí)對(duì)鋁帶表面形成劃傷;

　　3、出料軌跡或擺床上有暴露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物。 因?yàn)樗俣冗^(guò)快形成鋁帶碰傷;

　　4、在叉料桿將鋁帶從出料軌跡上送到擺床上時(shí)。

　　5、在擺床上人為拖動(dòng)鋁帶形成擦傷;

　　6、在運(yùn)輸過(guò)程中鋁帶之間彼此沖突或揉捏形成損害。

　　解決方法 ：

　　1、加強(qiáng)對(duì)鋁帶質(zhì)量的控制;

　　2、盡量減少鋁帶與輔具的觸摸損害

　　3、用軟質(zhì)毛氈將鋁帶與輔具阻隔。 盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)鋁帶，及時(shí)整理毛氈上面的異物。

　　4、生產(chǎn)中要輕拿輕放。 盡量避免彼此沖突。

　　5、在料框中合理擺放鋁帶

機(jī)械性：

　　選用鋁材、塑料和粘合劑，采用先進(jìn)復(fù)合工藝。產(chǎn)品具有裝飾板所需的抗彎、抗折強(qiáng)度，在四季氣候狀態(tài)下，風(fēng)壓、溫度、濕度等因素的變化，不會(huì)引起彎曲、變形、膨脹等。

　　環(huán)保性：

　　抗鹽堿酸雨腐蝕，自身不會(huì)腐蝕活產(chǎn)生毒菌，不釋放任何有毒氣體，不造成龍骨和固定件銹蝕，阻燃性。按國(guó)家規(guī)定不低于B1級(jí)。