轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵不運轉(zhuǎn):

1.電機(jī)電源沒有接通排 除 方 法:檢查電氣控制箱的復(fù)位裝置、保險絲、斷路器,接通電源

2.電機(jī)損壞排 除 方 法:更換電機(jī)

3.減速器損壞排 除 方 法:修理或更換減速器

4.軸承損壞排 除 方 法:更換軸承

5.轉(zhuǎn)子卡死排 除 方 法:修復(fù)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子室及室蓋

常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點

常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類的優(yōu)點，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時，必須考慮下列要求：

1）被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。

2）對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。

3）系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4）吸入性能，高粘度時的抽吸性能。

5）耐高溫、耐腐蝕性能等。

6）結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此之外，在選擇泵型時還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)，對于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因為在符合下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜；對于含有磨削性固體的液體，選型時應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損；對于具有軟固體顆粒的液體，選型時應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷；對于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時應(yīng)考慮具有緩和的動作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力，通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。

轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,常用于輸送高粘度液體或多相流體

轉(zhuǎn)子泵工作特點

轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵，常用于輸送高粘度液體或多相流體，其性能、設(shè)計、及運行與所輸送的介質(zhì)密切相關(guān)。介質(zhì)的流動性質(zhì)決定了對泵的設(shè)計要求。泵在輸送高粘度液體時，要求工作可靠，性能穩(wěn)定，吸入性能好，不能斷流。泵的輸送介質(zhì)通常都有一定的化學(xué)腐蝕性，有些介質(zhì)還屬于常溫下為固態(tài)，泵送狀態(tài)是在超過其熔點溫度的液態(tài)，泵內(nèi)又都存在由相對運動形成的間隙，為使泵能保持運行，并延長使用壽命，泵的過流部件材質(zhì)需耐高溫，耐腐蝕，耐磨損。泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單以便于拆裝、清洗和維修 。

管路系統(tǒng)

　　管路系統(tǒng) 　　當(dāng)停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機(jī)械密封件。 　　在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。 　　必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。 　　必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。 　　軸封 　　必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。 　　接電 　　有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。