水平螺旋喂料機

鏈條搖擺是水平螺旋喂料機使用中的常見問題之一。 假如用戶不注意，長期使用會導致斗式提高機的其他部件呈現故障，例如鏈條跳閘或鏈條開裂。 因此，設備的保護不能不小心，任何小問題都應該及時處理。

通常，在咱們裝置螺旋輸送機之后，咱們需要先在空載時運轉它，然后重新裝載負載而沒有任何異常。 隨著添加的資料體積的添加，發(fā)現螺旋輸送機顯示出尾鏈鏈條跳齒和底盤振蕩的外觀。

在這方面，咱們有必要對螺旋輸送機進行詳細檢查，包含提高料斗在殼體內的起伏; 頭輪是否磨損; 頭輪是否傾斜等。 因為長期作業(yè)，鏈條，頭輪，尾輪齒輪等可能會呈現必定程度的磨損，螺旋輸送機鏈條鏈節(jié)上的軸銷也會呈現必定程度的磨損 ，導致鏈條有必定程度的松動。對輸送廊道及本機的控制電氣進行除塵、除濕處理，清理結束須按要求加以復原封閉。 在螺旋輸送機的作業(yè)過程中，鏈條會搖晃。

假如螺旋輸送機的鏈條與頭輪一起搖動，則鏈條和齒輪未正確嚙合，然后發(fā)生噪音。 處理這個問題的一個簡單而有用的辦法是調整張緊斗升降機螺栓以擰緊鏈條。

因為螺旋輸送機在卸載過程中不可避免地呈現出資料的外觀，資料溢出在頭輪或尾輪上，構成頭輪和尾輪被資料掩蓋，甚至在提高過程中， 齒輪滑動添加。 齒輪磨損。

水平螺旋喂料機的尾部齒輪具有不同的磨損程度，鏈條的單鏈板也會磨損許多凹痕。 有必要及時檢查頭輪和尾輪的損壞，及時清潔頭輪和尾輪。 資料，假如及時更換斷齒，避免影響設備作業(yè)。

當螺旋輸送機運轉時，假如前后輪不在中心線上，鏈條將構成嚴峻磨損，長期使用將導致未來呈現裂縫。 在這方面，應調整斗輪和螺旋輸送機尾輪的方向，辨認中心線，然后進行調試作業(yè)。

水平螺旋喂料機的安裝方法

水平螺旋喂料機的基礎應在螺旋機正式設備前20天灌溉完成，使基礎結實可靠，使螺旋機不產生下沉或變形，確保螺旋機運轉時有滿足的不亂性。

 2.機殼的拼裝應契合下列劃定：

 ⑴縱向直線度允差為長度的1/1000，全長直線度允差為3mm。

 ⑵橫向直線度允差為寬度的1/5000。

 ⑶機殼內壁與螺旋間的兩邊空隙應相等，其允差為2mm，底部空隙允差為±2mm。

 ⑷機殼銜接處應嚴密貼合，不得有空隙。

 ⑸機殼與機架間應墊實。

 3.軸或軸承中央線與螺旋機縱向中央線的重合度允差為0.5mm。

 4.相鄰兩機殼的內表面，其相互接頭處不得有顯著錯開。

 5.螺旋機各節(jié)須在全部調整穩(wěn)妥后，再擰地腳螺栓。

 6.驅動設備的低速軸和螺旋機的前軸應在統(tǒng)一軸線上。如選用起浮聯軸器，移差錯不得超越0.2mm；如選用聯軸器，兩軸線的交角差錯不得超越1°30′。

 7.進、出料口如需求現場設備的，則在全機固定好今后再焊。進、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行，與漏斗的聯接處應嚴密貼合，不得有空隙。

 水平螺旋喂料機的調整：

 1.螺旋輸送機各吊掛軸承應可靠地吊承聯接軸，不得使螺旋卡住、壓彎。設備時須調整吊掛軸承的墊片數目，使軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和聯接軸之間有適當的徑向縫隙。

 2.吊掛軸承應設備在聯接軸的中點，其端面距兩螺旋管軸端面的空隙應分別大于10mm（當螺旋直徑D≤400mm時）和20mm（當螺旋直徑D≥500mm時）。

 3.為了調整機殼和螺旋之間長度的累積差錯，設備時答應在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決議加墊防水粗帆布與否。

 4.驅動設備減速器低速軸的中央高與螺旋機的中央高相差過大時，可借墊片來調整驅動設備的高度。

 5.空載試車時，如發(fā)現軸承有漏油現象時，應拆下軸承，調整密封圈內彈簧的松緊，到不漏油停止。

 6.空載試車時，如吊掛軸承的溫升過高（空載試車時，各軸承的溫升不該超越20℃；負荷試車時，各軸承的溫升不該超越30℃），則表明吊掛軸承的位置設備不當，產生了聯接軸的卡住現象，應旋松緊固螺栓，調整吊掛軸承的位置。

水平螺旋喂料機的安裝、調試及運行

水平螺旋喂料機的安裝、調試及運行

1、 設備安裝要求

　　A、進、出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋輸送機的本體軸線平行與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。

　　B、 螺旋機裝好以后應檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之其后進行無負載試車。在進行連續(xù)半小時以上試運轉后檢查螺旋機裝配的正確性發(fā)現問題應立即停機處理后再運轉直至處于良好運行裝態(tài)為止。

　　C、 螺旋輸送機運轉應平穩(wěn)可靠緊固件無松動現象減速器無滲油、無異常聲、電氣設備安全可靠。

2、 設備使用要求

　　A、 螺旋機應無負荷起動即在機殼內沒有物料時起動起動后方能向螺旋輸送機給料。

　　B、 水平螺旋喂料機初始給料時應逐步增加給料量直至達到額定輸送能力給料應均勻否則容易造成輸送物料的積塞 驅動裝置的過載使整臺機器損壞。

　　C、 為了保證螺旋機無負荷動的要求輸送機在停車前應停止加料等機殼內物料完畢后方可停止運轉。

　　D、 被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。

　　E、 在使用經常檢測螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動如果發(fā)現機件松動則應立即擰緊螺釘使之重新固定。

　　F、 水平螺旋喂料機的機蓋在機器運轉時不應該取下以免發(fā)生事故。

水平螺旋喂料機是化工、建材、冶金、糧食企業(yè)中用途廣泛的一種輸送設備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，適用物料溫度小于200℃ 條件下工作。輸送長度不超過70米 ，可水平和傾斜輸送。是干粉砂漿成套設備中的典型輸送機之一。

    　絞龍(帶螺旋片的軸)在封閉的料槽內旋轉，使裝入料槽的物料由于自重及其與料槽摩擦力的作用而不與螺旋一起旋轉，只能沿料槽橫向移動。在垂直放置的螺旋輸送機中，物料是靠離心力與槽壁所產生的摩擦力而向上移動。螺旋輸送機一般不易阻塞或排出口不排出，低速運轉，能耗下降，螺旋輸送機輸送間隔長。輸送機長度可自由選擇。該輸送機主要用于輸送粉狀顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、爐灰、水泥、化肥、純堿、砂糖、谷物等；水平螺旋喂料機結構新穎密封性能好，可在若干位置進行中間加載和多點加載，操作 ，方便可靠。是在化工建材糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備。