膨脹節(jié)是由波紋管和其他零件組成。其中，波紋管是一柔性件，膨脹節(jié)的熱補償性能基本上是由波紋管決定的，所以要固定好，避免損壞。

運輸固定裝置是為了在運輸過程中保持膨脹節(jié)總長度不變而設置的剛性支承件，如裝運螺栓、角鋼等。固定裝置還可用來對波紋管進行預拉伸或預壓縮，使其安裝長度等于設計值。但本裝置不能用以承受壓力產生的推力。固定裝置在管道安裝完畢后，應立即拆除。如果不拆除，管道處于剛性狀態(tài)，由于氣溫的變化、或者水壓試驗的水溫與管道的溫度不同，都會產生一定的位移，將使管路附件遭到損壞。產品的包裝也有很大的學問，包裝的時候要固定好，不能使其碰撞，有時還要采取措施防潮等，都是為了保護膨脹節(jié)在運輸和貯存中不被損壞。

     膨脹節(jié)習慣上也叫補償器，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 膨脹節(jié)是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優(yōu)點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應用得為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結構補償而言，又分為式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。

產品檢驗

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

直管壓力波紋補償器結構如何防止拉斷狀況的造成，固定不動管道支架該怎么設置？ 是的安裝方法便是對含有支撐桿設備的直管壓力波紋補償器結構在安裝時將限位開關地腳螺栓固定不動在其伸縮式補償的范疇內，也有一點是務必要留意的，固定不動管道支架和支撐架在設定的情況下務必要確保管路在遭受一瞬間工作壓力和推力的另外不產生偏移，那樣金屬波紋管補償器才可以充分發(fā)揮其較大功效。

 1、當然補償：隨遇而安，工作中靠譜，壓力和溫度范疇寬。但務必有現有的地貌或平面圖部位，能使管路有較多的拐彎，考慮熱補償的規(guī)定。

 2、正方形補償器：相近當然補償，人為因素地提升正方形拐彎，以填補當然補償器彎管總數的不夠。優(yōu)勢也不是受壓力和溫度的限定，缺陷：流體力學摩擦阻力大，占地多，管道支架多，不好看，項目投資很大。用以當然補償不可以考慮熱補償規(guī)定一會兒選用的“當然補償”。針對工作壓力超出4.0MPa的場所，基本上沒別的商品能夠取代。 

3、套筒規(guī)格補償器：也可以承擔較高的工作壓力和溫度，補償量大，安裝便捷。缺陷：非常容易泄露，維修經常、推力大。不可以用以對流體力學純凈度規(guī)定高的場所。 

4、金屬波紋管補償器：類型較多，分成徑向型(氣體壓力和受壓或有推力和無推力或空架型直埋型。。。)、角向型(平面圖和小復式)、和橫著型(平面圖和小復式)。運用廣，無滲漏，可信性不錯，但運作溫度和工作壓力有限定，溫度，400度，工作壓力不超過4.0MPa。角向型根據組成(2到3個)，能夠考慮大偏移量和造成小的推力，應用前景光輝。