慢走絲簡介

中創(chuàng)欣星——專業(yè)做精度慢走絲加工，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。國內(nèi)從事慢絲行業(yè)制造的廠家很多，可以生產(chǎn)，但都是單打獨(dú)斗，在產(chǎn)品水平上是慢絲的“入門機(jī)”，這一點(diǎn)還沒有在市場上得到“很大的份額”，這些廠家基本上都是“靠自己”。

慢走絲加工常見的工藝問題

慢走絲加工效率低下時(shí)，可以從哪些方面進(jìn)行處理？

影響慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在實(shí)際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。

（1）受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時(shí)就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到較低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺(tái)面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；每臺(tái)機(jī)器的功能不同，它所出現(xiàn)的問題也不一樣，我們在慢走絲加工過程中一般出現(xiàn)故障有哪些，該怎樣去處理呢線切割機(jī)AGIECUT150FHSS走絲機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,故障率較高。對(duì)于因操作者擔(dān)心未把上噴嘴落到較低處的可準(zhǔn)備好0.1mm的塞尺按要求來做。對(duì)于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時(shí)對(duì)切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。

（2）運(yùn)絲系統(tǒng)故障。

1）需檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否正常，因?yàn)榍懈畹倪^程中會(huì)掉銅末，長期使用機(jī)床后可能會(huì)堵塞下導(dǎo)電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應(yīng)進(jìn)行清理、疏通。

2）檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3）收絲輪是否正常。

4）檢查絲的張力及絲速，必要時(shí)重新調(diào)節(jié)。

5）檢查并清洗導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。

成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

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慢走絲加工

從大局來看，市場需要更好機(jī)床去加工模具，才能做更更好產(chǎn)品；（3）厚度變化工件的加工效率自動(dòng)檢測加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的較高加工效率。從小局來看，不改善機(jī)床工作環(huán)境，年輕人不愿接盤干活。這些都是廠商轉(zhuǎn)型升級(jí)，做更的機(jī)床，未來是創(chuàng)新贏天下?？上矅鴥?nèi)有好多廠商，據(jù)小編了解差不有近10家在整，有些廠商的慢走絲已經(jīng)上市，在不停的研究探索，取得一定的效果，未來是可期的。

有人說，難道快中走絲就完全被淘汰不存在了嗎？當(dāng)然不會(huì)，只是未來會(huì)越來越少，不再是主流，逐漸由性價(jià)比高的慢走絲代替，所以中走絲在整個(gè)線切割發(fā)展進(jìn)程中只不過是個(gè)閃客而已。就大汽車出現(xiàn)之后，慢慢取代拖拉機(jī)一樣。

期望大家在選購高精度慢走絲加工時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多高精度慢走絲的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

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走絲是電火花線切割的一種英文簡寫是（WEDM-LS）是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，根據(jù)電極絲的材料不同（一種是鉬絲，一種是銅絲），電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（電極絲是銅絲）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高速加工，生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min。二是快速自動(dòng)絲線穿線技術(shù)當(dāng)板材厚度為50mm時(shí)，穿線時(shí)間為10s，總切割穿線時(shí)間為25s。