切管機(jī)裁刀時(shí)間保護(hù)；總數(shù)設(shè)定；分把設(shè)定；分把暫停時(shí)間可調(diào)，備有各種手動(dòng)操作，方便調(diào)試，針對電池、電阻、電容外的PVC套管，配以專業(yè)電子探測眼，保證在標(biāo)志好的地方切斷，不會(huì)切到相關(guān)的字眼，可做到零誤差，更沒有累計(jì)誤差。長度和速度任意連續(xù)可調(diào)，切刀速度可調(diào)，全中文液晶顯示，由微電腦程序控制精度達(dá)0.1mm，缺料自動(dòng)停機(jī)，無人值班，批量暫停及時(shí)間可設(shè)定，可自動(dòng)分批累計(jì)及總累計(jì)計(jì)數(shù)。

切管機(jī)質(zhì)量低的因素有哪些

1、切管機(jī)對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的就是為了控制RX與SX的值，從而來確保質(zhì)量的。

2、切管機(jī)在彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在壓縮彎曲工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在彎管工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲，使用旋彎法也是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也是要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，也可能影響到彎管的質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時(shí)，需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷的。

5、切管機(jī)根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D，所以生產(chǎn)的切管機(jī)而言主要以選擇相對壁厚SX為主。

切管機(jī)研制設(shè)計(jì)中的問題：切管機(jī)存在彎管截面變形率不符合國標(biāo)，彎管角度補(bǔ)償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問題。這些屬于設(shè)計(jì)的問題，針對薄弱環(huán)節(jié)采取有限元技術(shù)分析，對參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可得出理想的結(jié)果。對控制電路容易損壞問題，在振動(dòng)測試，溫度測試，功能測試，壽命測試的基礎(chǔ)上，篩選出合格匹配的元件，優(yōu)化參數(shù)。切管機(jī)研制過程中應(yīng)該多試驗(yàn)，多進(jìn)行現(xiàn)場測試，注重細(xì)節(jié)。

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機(jī)油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動(dòng)等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。