壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機，它是一種間歇性的加壓過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離。在工作過程中，壓濾機設備依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用料泵壓入濾室，通過濾布達到將固體顆粒和液體物料分離的目的。

壓濾機設備主要由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電器控制柜組成，其中，根據(jù)壓緊系統(tǒng)的不同，又可將壓濾機設備分為千斤頂型、機械壓緊和液壓壓緊三種類型。

其實板框壓濾機、廂式壓濾機等目前市場上比較流行的壓濾機都是屬于間歇式壓濾機的。我們以板框壓濾機為例來進行分析。

　　間歇式壓濾機工作流程都是有規(guī)律的，他們有一個循環(huán)過程，隔膜壓濾機就是采用這樣的工作原理制造的，其優(yōu)點不需要太多的人力關注，缺點是容易將過濾物積累在機身內(nèi)，達到一定量時需要停機，將過濾物清理干凈，然后再運行機械，進行下一個循環(huán)過程。

對于隔膜壓濾機0大的優(yōu)勢就是對濾餅含水量的處理。隔膜壓濾機0大的特點就是在每一次間隙循環(huán)中，當設置中濾餅達到設計的分量時，當停止進料過濾，它不會馬上拉開濾板進行卸料，而是將濾板膨脹起來，進行對濾餅的二次擠壓。

　　由于隔膜壓濾機的濾板采用的兩層拼合而成的空心結(jié)構(gòu)，而且中間存儲兩塊鐵板，能承受很高的壓力。只要向其中通過膨脹介質(zhì)，濾板就會膨脹起來，然而由于過濾室的空間是固定了的，當濾板的所占空間增大了，自然濾餅的空間就會減小，這樣就會造成濾餅中更多的水分和不穩(wěn)定的水結(jié)構(gòu)物壓出來，造成濾餅的水分流失，也就是說：濾餅縮小的體積是通過減少水分來實現(xiàn)的。這樣就造成了隔膜壓濾機過濾后的濾餅含水率更低。如果濾布兩面不能形成壓力差，過濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過濾分離效益，所以壓力差是設備工作的必要條件。