我們通常所說的石灰的有效含量是指石灰中所含的氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的含量，這兩種物質(zhì)對二灰碎石基層的強度起著決定性的作用，特別是與粉煤灰發(fā)生水化反應后，其含量的多少所起的影響更為顯著，一定限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強度，但這樣不但增加了施工成本，而且對提高二灰碎石基層的抗裂性也是十分不利的，所以，應盡量選取有效含量高的石灰，通常要求白灰必須達到二級灰以上的標準，即白灰中有效鈣和氧化鎂的含量不小于80%，這樣既能滿足二灰碎石基層氧化、水化成型的需要，保證基層強度，又能提高基層的穩(wěn)定效果，不影響其抗裂性能，對保證基層的質(zhì)量是十分有利的。

生石灰與水會發(fā)生化學反應，接著就會立刻加熱到超越300℃的高溫。金通石灰廠年產(chǎn)石灰15萬噸，氫氧化鈣10萬噸，廣泛運用建筑。加氣磚廠，鋼廠，污水處理廠等。目前是河北省規(guī)模較大的石灰生產(chǎn)廠家之一。公司技術力量雄厚，高、中級專業(yè)技術人員配備齊全、合理;生產(chǎn)線工藝布局合理，設備先進，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化控制;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，具有純度高、活性強、水份低、細度高等特點。

石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，在實際生產(chǎn)中煅燒溫度應控制在1050℃左右。