輥涂機操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴重的必須更換。

二：通電通氣開空機查看有無異震異響，如有請找設備人員。

三：調校調節(jié)鋼輥的給料間隙、過板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調整各線速度（包括進出板輸送機）。

六：過小板測用量、微調。

七：查看板面效果，皮革燙平機，微調涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。

八：每過五十張測一次用量。

九：供料管出料口，當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應垂直于兩輥之間中心位置。供料系統(tǒng)的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進料桶里加的料必須要過濾（濾布目數不得低于150目）。

只要加工過程中控制化工材料的使用，所有皮革均可與人體零距離緊密接觸，貼身穿用，不會產生任何不利于人體的不良反應，這是任何化學纖維難以比擬的。

力學性質；皮革具有一定的彈力，但其彈力不同于塑料和橡膠，拉伸到一定長度后，回彈并不隨著外力的消除而直線產生，而是按照其特定曲線緩慢恢復原狀，這就是皮革的回彈滯后性。這種的力學性能，使皮衣、皮鞋穿著舒適貼體，對身體沒有壓迫感，皮鞋和膠鞋、塑料鞋穿著感覺不同的原因就在于此。現(xiàn)在的人造革不再是單調的顏色了，都通過批高科技數碼印花機打印出各種的精美圖案，但是有個缺陷就是打印后的色彩不夠亮，表面不夠光滑，還會褪色。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。