本公司常年專業(yè)生產(chǎn)高分子聚乙烯襯板、煤倉襯板、高分子耐磨板以及高分子聚乙烯板等產(chǎn)品。而高分子聚乙烯襯板時(shí)本公司專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。高分子聚乙烯襯板具有的分子鏈長(zhǎng)度是高密度聚乙烯的10～20倍。更長(zhǎng)分子鏈（更高的分子量）賦予UHMWPE的主要優(yōu)勢(shì)在于韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性。由于它是聚乙烯的一種，UHMWPE也具有潤(rùn)滑性、耐化學(xué)性和通用HDPE的優(yōu)良電性能。 長(zhǎng)分子鏈?zhǔn)共牧显谕ㄓ玫哪Ｋ芎蛿D塑設(shè)備上難于加工。加熱到熔點(diǎn)以上，UHMW變成透明的，但不流動(dòng)。 化學(xué)和性能 UHMWPE是用齊格勒聚合法生產(chǎn)的。加工過程要求特別高的純凈度，乙烯單體雜質(zhì)控制在百萬分之幾。超高分子量聚乙烯板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。產(chǎn)品是一種白色粉末，顆粒大小。該聚合物通過溶液粘度的方法來檢測(cè)，據(jù)此計(jì)算特性粘度 （IV）和分子量(MW）。UHMWPE按ASTM定義其重均分子量（MW）大于300萬。 現(xiàn)有的UHMWPE品級(jí)的 MW在300～ 600萬之間。一般按照 IV分類， IV為 20dl．／g約等于 MW為 300萬。 IV為30表示MW為600萬。一些品級(jí)含添加劑，為特殊終應(yīng)用。

我廠生產(chǎn)的塑料耐磨襯板:主要是指改性超高分子量聚乙烯阻燃襯板

超分子量聚乙烯樹脂為主要原料,以碳酸鈣為填充劑,加上增塑劑,穩(wěn)定劑,潤(rùn)滑劑和適量色漿,通過模壓或擠出成型方法而得的改性超高分子量聚乙烯阻燃襯板.由于超高分分子量聚乙烯板材具有較好的耐腐蝕性,抗沖擊,耐磨性,耐低溫高溫,襯里施工方便,速度快,成本低,所以,在化工防腐蝕施工中常被采用,尤其在襯里方面,應(yīng)用較多.近年來,改性超高分子量聚乙烯襯板也被應(yīng)用在電廠煤倉內(nèi)壁做襯板，焦化廠煤倉內(nèi)壁襯板，水泥倉鋼廠等眾多領(lǐng)域。煤倉襯板主要的是分散性好，能與超高分子量聚乙烯相容且熱穩(wěn)定性好。

我公司可定制生產(chǎn)防滑超高分子量聚乙烯墊塊,表面的壓花如上圖.此板可以用做防滑地板,墊板等.

關(guān)于煤倉襯板，相信大家并不陌生了，該襯板的應(yīng)用很大程度上解決了杜倉的問題，不過前提是我們要順利完成煤倉襯板的安裝工作，關(guān)于煤倉襯板的五大安裝步驟，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細(xì)分析下：

  一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器。

  二、煤倉襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。

  三、襯板安裝前應(yīng)對(duì)料倉情況進(jìn)行檢查，對(duì)有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對(duì)已經(jīng)使用過的水泥倉體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行徹底的清倉處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

  四、煤倉襯板安裝時(shí)，應(yīng)盡量減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，以減少物料的流動(dòng)阻力，達(dá)到的物流效果。

  五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍蟼}形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

 煤倉襯板的五大安裝步驟主要就是這些，相信大家已經(jīng)比較了解了，在安裝之前，一定要對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)了解，只有這樣才能順利完成施工任務(wù)，更多關(guān)于煤倉襯板的操作信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時(shí)查閱。

我國煤礦、電廠、碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉耐磨襯板是采用混凝土水泥澆注而成，原煤倉由于儲(chǔ)煤量大，原煤沖擊力大，磨損快，因此需要經(jīng)常維護(hù)。由于原煤倉一般較大，停產(chǎn)維修費(fèi)用高，所以開始時(shí)選擇合理的耐磨襯板是很重要的，客戶在選擇時(shí)一定要注意。

  原煤倉耐磨襯板維護(hù)技術(shù)措施

1、用吊籠吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。

2、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。

3、把內(nèi)襯板脫落嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。

4、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板，直至結(jié)束。

5、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。

6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24 小時(shí)后使用。