在夏季如何對(duì)板框廂式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

板框廂式隔膜壓濾機(jī)已經(jīng)被很多行業(yè)使用，并且深受廣大人民的喜愛。那么我們?cè)谙募驹撊绾螌?duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢？接下來由我們的工作人員來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

   在使用時(shí)應(yīng)注意板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。盡量不要將它直接暴露在陽光下。由于濾板的材料大多是由聚炳烯塑料制成，太陽的高溫會(huì)使其老化，不僅會(huì)變得很脆，而且在接觸時(shí)也會(huì)破損。所以每個(gè)人在使用板框廂式隔膜壓濾機(jī)時(shí)都要注意一下遮陽板。

壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)。至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。多年以前，人們就已經(jīng)開始研究智能化的壓濾機(jī)，目的是為了將用戶的操作由繁化簡能夠更加便捷的使用壓濾機(jī)，提高工作效率。

鑒于壓濾機(jī)的使用環(huán)境，可能很多人感覺自動(dòng)化的壓濾機(jī)不能像智能化機(jī)器人那樣，完成人類所無法做到的精細(xì)動(dòng)作，現(xiàn)在智能機(jī)器人覆蓋了生產(chǎn)加工、社會(huì)服務(wù)、家庭生活等諸多領(lǐng)域。景津環(huán)保股份有限公司完全可以根據(jù)自己的生產(chǎn)的特點(diǎn)，在未來幾年時(shí)間內(nèi)，將智能機(jī)器人的特點(diǎn)設(shè)計(jì)到壓濾機(jī)中，同時(shí)著手降低其成本，讓自動(dòng)壓濾機(jī)能夠適應(yīng)企業(yè)的需要。自動(dòng)化壓濾機(jī)的機(jī)器人模式的智能化是未來的趨勢。

企業(yè)在堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新贏得全球市場的同時(shí)，積極推進(jìn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級(jí)，已發(fā)展成為一家集過濾成套裝備制造、過濾技術(shù)整體方案解決、環(huán)保工程總承包及運(yùn)營于一體的綜合環(huán)保服務(wù)商。

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

廂式壓濾機(jī)的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無破損，進(jìn)料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件，保證動(dòng)作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40％一60％，進(jìn)料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開，進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥，以免回流。

(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時(shí)可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時(shí)余水流人物料中。