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沖孔網(wǎng)的噴塑處理。
隨著沖孔網(wǎng)在裝潢中大大量應(yīng)用,現(xiàn)在有的設(shè)計(jì)師為了達(dá)到理想的裝潢效果?;蛞蛎烙^等原因來選用黑化處理后的鋁板沖孔網(wǎng)。那么怎樣才能使鋁板變黑呢?
1.去掉表層的保護(hù)膜。鍍鋅進(jìn)程要比其他的涂層施工法更便利,而且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)刻。鋁板沖孔網(wǎng)的外表有一層細(xì)密的氧化膜,其目的是為了保護(hù)沖孔網(wǎng)不受到氧化的作用而貼上去的。那么我們該怎樣去除它的。經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)和反復(fù)的嘗試之后,在強(qiáng)堿溶液(例如40%的溶液)中加溫至40°浸泡大概半小時(shí)左右。就可以取出沖孔網(wǎng)撕去表層的氧化膜。
2.電解:目的是發(fā)生新的疏 松的氧化膜。電解液用20%的稀硫酸,將鋁件接陰極,用12v-15v直流電進(jìn)行電解約一小時(shí)。完結(jié)后水洗。
3.著色:將電解處理完的沖孔網(wǎng)放入染料中著色,染料的色彩可以根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行處理。
4.固化:采用專業(yè)的固化劑來進(jìn)行沖孔網(wǎng)的固化。假如沒有專用的固化劑,就就地取材,將著色后的 鋁件放入歡騰水中浸泡20分鐘,即可完成固化。
5.噴塑:將沖孔網(wǎng)進(jìn)行靜電粉末噴涂,來進(jìn)一步來完 成黑化處理。
為了進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)步出產(chǎn)效率,必須對產(chǎn)品出產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),知足出產(chǎn)需求。同時(shí),攻牙加工是手工操縱的,工人的勞動強(qiáng)度大,出產(chǎn)效率低,并且攻牙的質(zhì)量不不亂,這也是產(chǎn)品質(zhì)量不不亂的重要根源。某家電零件的底板出產(chǎn)中需要多道工序才能完成成形加工,在出產(chǎn)工藝中,將不銹鋼沖孔網(wǎng)翻邊分兩道工序,又有7個M3mm和4個月M4mm內(nèi)螺紋孔。2、海邊區(qū)域要運(yùn)用316原料不銹鋼,316原料能反抗海水腐蝕。
沖孔翻邊后需要攻牙加工,加工工作量大,產(chǎn)品質(zhì)量不不亂。它在液壓機(jī)床上加工是 理想的,在沖床上也能完成沖孔翻邊。該零件質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到整機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣。在出產(chǎn)過程中,零件的翻邊孔質(zhì)量差。11個翻邊孔中常有翻邊后不完整的孔產(chǎn)生,造成零件分歧格而且孔翻邊后需要攻牙加工。當(dāng)翻邊孔不完整時(shí),螺絲孔的牙也不完整。該情況的出現(xiàn),甚至影響到了廠家的生產(chǎn)積極性,準(zhǔn)備放棄噴塑沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn),鑒于此種情況頻繁的出現(xiàn)。
沖孔網(wǎng)毛刺。鍍層表面凸起而有刺手感覺的異物,通常其特點(diǎn)是在電鍍向上面或高電流密度區(qū)較為顯著。電鍍鋅的鋅層厚度依靠控制電流密度和帶鋼速度來控制,即增加電流密度、降低帶鋼速度可以提高鋅層厚度。但是這是有一定的限度的,當(dāng)帶鋼速度很低,電流密度又高時(shí),鍍層表面會變得毛糙,反而影響鍍層質(zhì)量。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等,使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì),得到了廣泛應(yīng)用。
沖孔網(wǎng) 。鍍層表面的與針尖鑿過類似的細(xì)孔,其疏密及分布雖不相同,但在放大鏡下觀察時(shí),一般其大小、形狀相似。 通常是由電鍍過程中氫氣泡吸附而產(chǎn)生的缺陷。在電鍍反應(yīng)中,產(chǎn)生大量的氣泡,這些氣泡如不及時(shí)排除,就要滯留在帶鋼表面和陽極之間,陽極及帶鋼表面被氣體層覆蓋而影響導(dǎo)電,造成帶鋼表面局部鍍不上。一件沖孔網(wǎng)的沖壓工藝方案可能有多個,應(yīng)該從質(zhì)量、效率、承辦和安全的方面進(jìn)行分析、比較確定一個適合所有生產(chǎn)條件的佳方案。