數(shù)控裁板鋸的性能特點(diǎn)

前言：數(shù)控裁板鋸從一臺(tái)的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會(huì)應(yīng)用，是哪些性能特點(diǎn)讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛(ài)呢？他有為家具制造企業(yè)解決了哪些頭疼的問(wèn)題呢？本文我們一起來(lái)總結(jié)一下。

1、 自動(dòng)化程度更高。相比其他傳統(tǒng)的老設(shè)備數(shù)控裁板鋸自動(dòng)化程度更高，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，可有效降低人力，加工過(guò)程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會(huì)遇到的崩邊、斷層的問(wèn)題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無(wú)形中增加了制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。降低了成本。

3、 操作簡(jiǎn)單，提升加工效率，整個(gè)過(guò)程更安全。傳統(tǒng)的設(shè)備不僅對(duì)人員的技術(shù)要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問(wèn)題，新手學(xué)習(xí)3天內(nèi)即可上崗操作。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個(gè)原因：

1.如果是上面崩邊說(shuō)明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說(shuō)明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個(gè)品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過(guò)高，因?yàn)樾′徠荰平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會(huì)出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開(kāi)膠，如開(kāi)膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長(zhǎng)裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時(shí)工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定，進(jìn)刀時(shí)要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削或結(jié)束切削時(shí)，不能有進(jìn)刀過(guò)快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過(guò)程上或有異常聲音或振動(dòng)要立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查故障進(jìn)行維修。

3.切割面過(guò)于粗糙或有異味時(shí)也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時(shí)，要使用專用冷卻潤(rùn)滑液以防止鋸片產(chǎn)生過(guò)熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽(tīng)潭裝置要常清潔維護(hù)，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進(jìn)行干切，不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免會(huì)損壞鋸片，或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電