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木工機械設備屬于危險性較大的機械設備,容易引起傷害事故。
(一).發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機械的工作刀軸轉速很高,轉動慣性大,難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉,往往習慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉動的相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時,由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉速高,加上被加工的木質不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術,或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。
為什么越來越多的家具廠在用高速精光螺旋刨?
1
安全度驚人:
咱徹底做到了把危險源與操作員隔離!
2
速度驚人:
咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。
3
光潔度驚人:
咱徹底把了100#以下砂帶淘汰,刨光后的板只需用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂,即可上色或噴漆。
4
刨削量驚人:
咱單次刨削量可達8mm(毫米),即不超過8mm(毫米)范圍內可連續(xù)工作6-12個月無需更換、修磨刀片。
5
省電量驚人:
咱的耗電量幾乎可以忽略不計,做到了:
(1)小馬拉大車
(2)步干掉大炮
(3)小功率輕松干大活
6
工作舒適度驚人:
咱徹解決老式壓刨需手推,用肚子頂(不推不頂不走料)這種帶有危險性工作模式,您的操作員只需要把要加工的木料輕放在輸送帶上即可輕松送入刨削!咱還把老式壓刨做不好的除塵徹解決,刨花及木粉做到了集中處理,不再有滿天灰塵情景!
7
解決啃頭掃尾比例度驚人:
咱不能說解決所有木料的啃頭現(xiàn)象,但咱可以做到98%的解決了啃頭掃尾。讓木材利用率提升了30%以上!
8
精準度驚人:
咱徹底做到了想刨多少即刨多少,哪怕您只想刨削10絲,咱的誤差幾乎接近為零!咱用的數(shù)子顯示可是的!
東宇機械高速螺旋刨-揭秘四面刨機器如何使用螺旋刀具
焊接式平刀在研磨后的外圓尺寸往往不一致,造成刀具使用時無法全部刀口全部在木頭表面上進行加工。螺旋刀具除排除此困擾問題外,于四面刨的中高速進給下,可以獲得更好的加工效果。高速進給的情況下往往會造成木頭表面的波浪刀痕明顯。欲解決此問題時,12米以下的進給速度,可選用標準型螺旋刀具,30米的進給速度,必須由專業(yè)團隊為您開發(fā)設計不同樣式的螺旋刀具。由于這種螺旋刨刀的刀片數(shù)量少,在實際使用中,其刀片的損耗速度也比較快(相對刀片數(shù)量的螺旋刨刀來講),刀刃容易變鈍。
東宇機械-高速螺旋刨
封邊機操作過程中如何控制封邊質量:
(1)如果選用厚的封邊帶封邊時,封邊機壓料輥松緊應調整至*位置,*易犯的毛病就是壓得過緊。由于封邊帶比工件稍長,當壓料輥壓住封邊帶長出部分時,給封邊帶一個垂直于進給方向的力,此時由于膠還未完全固化,膠合強度不高,尾部易松開而粘不牢。
(2)熱熔膠涂膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準,過大,封邊處有一條黑線,影響美觀;過小,膠合強度不夠。為檢驗膠膜是否連續(xù),可以用透明的硬PVC帶來測試;也可用普通封邊帶封邊,趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。
(3)對于封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說,待封邊的半成品裁切質量也影響封邊效果。
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