數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、在操作數(shù)控裁板鋸設備前須具體閱讀本運用說明書，了解其性能及準確操作方法。  

2、設備操作前須牢靠的接地設備，并查看別的安全防護設備是不是正常。

3、開機前應從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。  

4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調整及更換，以保證其正常之功用。  

5、操作前應查看鋸片旋轉方向是不是準確。  

6、工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向。  

7、操作機床時，一切的安全防護設備都不能私行拆下或翻開。  

8、資料在加工前應先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。  

9、調樣校機床時，有必要把電源關掉，避免形成意外。  

10、手動進料時，必定要將資料緊靠工作臺和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。  

11、推拉活動工作臺時，用力要均勻，禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊，工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風而敲擊。  

12、操作機床時須穿緊身衣服，禁止穿寬松的衣服和佩戴領帶、手鏈等，留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。  

13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機床。  

14、當機床發(fā)生毛病時，應立即堵截電源，并中止工作，派專人進行檢修或調整，本機床禁止帶病工作。  

15、運用的刀具及配件須準確，禁止運用超越機床原規(guī)劃功用的配件及刀具。  

16、要專人操作、養(yǎng)護、調整及修理。對本設備不熟悉的人員禁止操作本機。

17、數(shù)控裁板鋸操作結束須堵截電源，比及機床完全中止后清潔機床，使機床復位才干離開。

降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個技巧

　　數(shù)控裁板鋸的開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導光板、實木板等精密開料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個技巧：

　　一、帶鋸機帶鋸條運行速度

　　在切割結構鋼時，適當?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾?。結構差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。例如，一般情況下以約250FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

　　二、捆扎背料

　　捆扎對電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

　　三、帶鋸機的維護

　　用來解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內部維護程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務將是很重要的。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

使用細節(jié)

1操作時員工不得將手伸進壓梁里，不能打開機頭后蓋，以免發(fā)生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養(yǎng)前必須關閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。

3電子開料鋸開機前，細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。

4操作時必須先打開電子開料鋸風機，在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時細致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養(yǎng)前，必須關掉電源即機器總 開關。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：

1.作業(yè)環(huán)境：

機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業(yè)場所。作業(yè)場所應遠離、品。

2.服裝、防護用具：

作業(yè)者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業(yè)者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發(fā)要置于工作帽內，防止被卷入機器，發(fā)生危險。

3.使用前的準備：

確保裁板鋸狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現(xiàn)象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。在傳統(tǒng)對于各種木板或者是鋁合金和塑料板的加工，一樣平常是使用通用圓鋸機。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發(fā)生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

4.安裝：

保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求，相鄰兩面是否保持90°。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發(fā)生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業(yè)前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異?，F(xiàn)象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發(fā)生意外事故。 使用時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業(yè)，及時檢查，排除故障。如繼續(xù)使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

6.使用后：

當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發(fā)生意外事故。