東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點：

（1） 螺旋式刀面：的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進(jìn)口盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達(dá)3-4倍。

（5） 木屑很小：單位時間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。簡挝粫r間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點：

　①刀軸由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

　①同等長度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

?、賶簤K式設(shè)計，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設(shè)計，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

?、诼菪帕袉挝粫r間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個機器與整根刀的力量于一個小面，其刨削效果接近。

　③同等長度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時間。

　④適合高強度切削（重切）。

　①在更換刀片時，需注意刀體 壓塊 螺絲 刀片所產(chǎn)生的累積公差。

東宇機械高速螺旋刨

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細(xì)晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方,決定能夠鋸多少厚度的木方,操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進(jìn)。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。

舍棄式螺旋刀片舍棄式螺旋刀片14.6×14.6×2.5-30°木工雙面刨刨刀片

材質(zhì)：硬質(zhì)合金木工機夾刀片，螺旋刀片一生產(chǎn)廠商，采用微米級顆粒原料，低壓燒結(jié)，保障產(chǎn)品的高耐磨性和高抗彎強度，采用數(shù)控和專用設(shè)備經(jīng)過27道工序鑄就精品，刀片大面為鏡面拋光狀態(tài)，刃口經(jīng)3次微分處理，在100倍放大鏡下無波浪狀，延長了產(chǎn)品的使用時間。本公司以雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的售后服務(wù)，贏得了越來越多的客戶青睞。為客戶提供不同材料加工的解決方案。

適用設(shè)備： 木工雙面刨、四面刨、立軸機、仿形機

加工范圍： 實木、合板、密集版、亞克力、塑料等