數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢(shì)：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動(dòng)檢測(cè)板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機(jī)械手自動(dòng)送料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)；

　　4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你的要求；

　　6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行——進(jìn)入自動(dòng)工作—-自動(dòng)定位—-自動(dòng)齊邊—-自動(dòng)鋸裁——自動(dòng)出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開(kāi)料，如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木，亞克力板，大理石板等；

數(shù)控裁板鋸的性能特點(diǎn)

前言：數(shù)控裁板鋸從一臺(tái)的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會(huì)應(yīng)用，是哪些性能特點(diǎn)讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛(ài)呢？他有為家具制造企業(yè)解決了哪些頭疼的問(wèn)題呢？本文我們一起來(lái)總結(jié)一下。

1、 自動(dòng)化程度更高。相比其他傳統(tǒng)的老設(shè)備數(shù)控裁板鋸自動(dòng)化程度更高，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，可有效降低人力，加工過(guò)程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會(huì)遇到的崩邊、斷層的問(wèn)題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無(wú)形中增加了制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。降低了成本。

3、 操作簡(jiǎn)單，提升加工效率，整個(gè)過(guò)程更安全。傳統(tǒng)的設(shè)備不僅對(duì)人員的技術(shù)要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問(wèn)題，新手學(xué)習(xí)3天內(nèi)即可上崗操作。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。二點(diǎn)：檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。