匹配給螺旋刨刀的動(dòng)力功率與轉(zhuǎn)速也決定著螺旋刨刀的加工質(zhì)量.

     當(dāng)刨床的動(dòng)力電機(jī)的功率小,或刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速偏低時(shí),在這種情況下使用螺旋刨刀也容易出現(xiàn)"嗆茬",刨削面粗糙的問(wèn)題.

     當(dāng)自己給刨床選配螺旋刨刀時(shí),為了保證加工面光滑平整,按刨床刨削寬度參數(shù)計(jì)算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的動(dòng)力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的動(dòng)力不得小于4.3W,給刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速越高,刨削加工的質(zhì)量也就越高.

木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備，容易引起傷害事故。

（一）.發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的相接觸而造成傷害。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問(wèn)題

螺旋刀軸搭配14、15、30刀片，在使用上的差異在哪里呢? 讓黃老師告訴您該注意什么。

◎搭配14x14x2.0刀片 輕刨削刀軸

優(yōu)點(diǎn)：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動(dòng)加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r(shí)間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有14mm，使整個(gè)機(jī)器與整根刀的力量集中于一個(gè)小面，其刨削效果接近極。

注意事項(xiàng)：

?、偈芟抻?4x14x2.0刀片強(qiáng)度，配14x14x2.0刀片的刀軸只適用作5mm以下的刨削。

?、谟瞿玖蠝岫冗^(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生堵屑，從而降低刀片與加工物的有效接觸，引致刀片的碎裂。

?、弁乳L(zhǎng)度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時(shí)。

◎搭配15x15x2.5刀片 的刀軸

東宇機(jī)械高速螺旋刨

LGT螺旋輸送機(jī)分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，螺旋刀，單驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)長(zhǎng)可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)采用中間斷開(kāi)軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋機(jī)長(zhǎng)度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，三棱螺旋刀，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。東宇機(jī)械高速螺旋刨-操作高速壓刨的注意事項(xiàng)操作高速壓刨以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人,用所使用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的格式編寫(xiě)程序單,該技術(shù)可以在加工過(guò)程中根據(jù)不同工件的需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)速。中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，并設(shè)防塵密封裝