高速精光螺旋刨

產(chǎn)品參數(shù)

加工寬度 40-630mm

加工厚度 2.5-110mm

加工長度 ≥400mm

1#砂架砂帶速度 20m/s

2#砂架砂帶速度 20m/s

送料速度 4-16m/min

砂帶尺寸（寬x周長） 650x1920mm

電機總功率 20.55kw

主電機功率 11kw,7.5kw

輸送帶電機功率 1.5kw

升降電機功率 0.25kw

工作氣壓 0.55Mpa

壓縮空氣消耗量 0.09m3/min

吸塵風(fēng)量 4500m3/h

吸塵風(fēng)速 25-30m/s

外形尺寸（長x寬x高） 1800x1200x2100mm

總重量 1200kg

高速精光螺旋刨廠家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強度高的特性，這些特性導(dǎo)致不銹鋼切削存在四大難點：1. 加工硬化傾向嚴重；用于保護升降導(dǎo)桿,要求各運動部件的發(fā)熱量要少,為了實現(xiàn)上述目的。2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。切削液的降溫潤滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點。

東宇機械-高速螺旋刨

    1、機身的關(guān)鍵部分, 機身底座. 比較先進的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點是機身牢固不變形,從而增加整機的穩(wěn)定性.。

    2、數(shù)控模組各主要廠商均可獨立設(shè)計，大部分都已申請保護，進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列，臺灣臺達系列等。

    3、各部組的機構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。  封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序.封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和檔次.

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