彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

印刷油墨對上光質(zhì)量的影響印刷后需過油的產(chǎn)品所用的油墨要耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會(huì)變色或產(chǎn)生皺皮。所以需過油產(chǎn)品選擇注意以下幾點(diǎn)：須選用耐醇類、酯類溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對紙張有良好粘著性油墨。

印刷品晶化對上光質(zhì)量的影響印刷品晶化現(xiàn)象主要是同于印刷品放置時(shí)間過久，印件油墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。晶化現(xiàn)象會(huì)使油涂不上或產(chǎn)生“花斑”“麻點(diǎn)”。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質(zhì)量的重要可印刷性指標(biāo)。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大?。?。印刷紙要求紙纖維結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)目紫堵省?

如果包裝盒印刷的打印紙?zhí)?，則纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強(qiáng)。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過多地吸收到進(jìn)紙層或涂層中，從而導(dǎo)致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會(huì)導(dǎo)致顏料顆粒懸浮在紙上。結(jié)膜干燥后，印刷品的顏色會(huì)變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會(huì)脫落成顆粒狀，從而導(dǎo)致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導(dǎo)致透印。

  印刷包裝盒過程中會(huì)出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動(dòng)。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會(huì)影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動(dòng)裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的裝訂機(jī)，當(dāng)包裝盒印刷溫度較低時(shí)，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時(shí)性和包裝產(chǎn)品，過分強(qiáng)調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強(qiáng)烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強(qiáng)另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動(dòng)裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。這可能會(huì)導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。

   包裝盒表面起褶很有可能是因?yàn)樵搲簭澨羝鸬?。印刷下壓力使紙牙處的紙張相對滑?dòng)，引致印刷中的紙張相對凸起。包裝盒印刷廠家減輕印刷上壓力或附加壓印滾筒叼紙牙叼力，但目前對叼牙的叼力還遠(yuǎn)非一個(gè)對路的數(shù)目可依，調(diào)整時(shí)只好憑經(jīng)驗(yàn)。搖曳叼紙牙牙墊坑坑洼洼，閉牙叼紙時(shí)，造成紙頭叼口呈波浪狀，縮編了紙張的進(jìn)紙?jiān)龇?，設(shè)或壓印，就會(huì)油然而生fa散形褶皺。校平牙墊。只要是牙墊毀掉慘重所致，應(yīng)再行換一副新牙墊，或?qū)⑾碛醒缐|合并刨平，對沾衛(wèi)生紙頭的部位展開粗化拍賣，并將牙墊架哀而不傷放低，維妙維肖與牙臺(tái)間隙為0.2mm再日益增長一張紙的厚薄即可。側(cè)確定位職位乖謬，單方面或雙面紙角占居遞紙叼牙缺口處或僅有半牙叼紙(起褶部位與遞紙牙缺口處相對應(yīng)的拖梢職務(wù))。