氧弧熔斷棒吹氧管是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。  

　   涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎(chǔ)上，經(jīng)冶煉的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，研制而成的新產(chǎn)品。它是多種耐高溫材料合成，通過(guò)機(jī)械壓力自動(dòng)涂層成型，經(jīng)自然風(fēng)干或烘干房烤干，這種吹氧管用于電爐吹氧助熔、脫碳及攪拌，能保持良好的熱穩(wěn)定性。二、焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。本產(chǎn)品屬弱堿性，對(duì)任何鋼種和爐體均毫無(wú)損害。    

    1、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。8、對(duì)于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據(jù)實(shí)際情況，可用氧熔棒割除。    

     2、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用。     

    3、吹氧棒工作效益高，除砂速度快產(chǎn)品介紹3：吹氧棒為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)具有快速熔切，清理功能的新產(chǎn)品，只要在氧氣的助燃下，立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。公司注重產(chǎn)品的對(duì)比，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的專業(yè)可靠性和操作便攜性。特別適合移動(dòng)作業(yè)。操作此產(chǎn)品無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，無(wú)弧光，無(wú)污染，是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，解體，清理，穿孔等的理想工具。 　

　滲鋁耐火涂層吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成，是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵；氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼；清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣；其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面

        氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事項(xiàng)：二氧化碳?xì)馄炕煅b氧氣燃爆事故及預(yù)防。 

      二氧化碳?xì)鈴V泛應(yīng)用于飲料、食品保鮮、氣體保護(hù)焊接、消防滅火等行業(yè)。由于二氧化碳?xì)獾谋Ｗo(hù)性質(zhì)，因而人們往往忽視了二氧化碳?xì)怏w中雜質(zhì)的危害性，放松了對(duì)液化二氧化碳?xì)馄砍溲b前檢查、氣瓶外表漆色等安全管理工作，形成氣瓶事故隱患。 本人曾親自參與了兩起二氧化碳鋼瓶混充氧氣造成燃燒事故的調(diào)查分析?，F(xiàn)就事故起因、教訓(xùn)以及預(yù)防事故發(fā)生的措施提出自己的看法，以引起同行們的警惕，避免同類事故的發(fā)生。 燃爆事故原因分析    二氧化碳具有阻燃性質(zhì)，純二氧化碳?xì)夂图冄鯕庀嗷旌蠜Q不會(huì)發(fā)生燃燒。那么，引起燃燒的物質(zhì)是什么?根據(jù)燃燒后的炭黑和噴濺殘余物有強(qiáng)烈柴油氣味這一線索，我們又檢查了多只液化二氧化碳鋼瓶，在部分鋼瓶中傾倒出一種有強(qiáng)烈柴油氣味的黃褐色液體。這種液體經(jīng)某煉油廠檢驗(yàn)人員鑒別，屬于輕質(zhì)油(因檢測(cè)儀器的原因，來(lái)能做出定量分析)。 如何采取相應(yīng)的措施 針對(duì)以上事故發(fā)生的原因和目前氣體行業(yè)安全管理現(xiàn)狀，結(jié)合2000年新《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》條款，本人提出以下建議和預(yù)防措施。吹氧棒的防腐處理方法總結(jié)：需要對(duì)其進(jìn)行以下幾點(diǎn)的防腐處理：1、用瀝青漆涂在吹氧管：2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層。 (1)所有工業(yè)氣體產(chǎn)品生產(chǎn)廠、充裝站，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保不錯(cuò)裝、不超裝、不混裝，切實(shí)加強(qiáng)氣體充裝的安全管理。 (2)氣瓶充裝前必須逐瓶檢查，特別要建立對(duì)氣瓶?jī)?nèi)殘余氣體性質(zhì)判別的嚴(yán)格檢查制度。對(duì)不符合充裝要求的氣瓶，堅(jiān)決不予充裝。 (3)鋼瓶外表漆色準(zhǔn)確、完好是辯別鋼瓶?jī)?nèi)氣體性質(zhì)、防止氣體混裝的重要措施。建議修改完善有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，對(duì)不同氣體采用不同類型鋼瓶閥門(mén)，加以區(qū)別，避免混充。 (4)氣體鋼瓶必須專瓶，不容許改裝，只能充裝與鋼印標(biāo)記一致的氣體。即新鋼瓶出廠后，氣瓶充裝介質(zhì)就不容許再改變。 (5)充裝單位只能為自有氣瓶和托管氣瓶充裝。這樣做是為—廠落實(shí)氣瓶充裝責(zé)任，落實(shí)氣瓶的到期檢驗(yàn)，落實(shí)氣瓶的各項(xiàng)安全管理工作。

耐高溫吹氧管的生產(chǎn)要求

     下面介紹一下耐高溫吹氧管得生產(chǎn)要求： 一、 對(duì)原料材質(zhì)得質(zhì)量要求： 耐高溫吹氧管得原材料，除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料得基本要求外，還須滿足以下幾方得要求：

   1 化學(xué)成份： 冶煉時(shí)，重點(diǎn)是提高鋼得純凈度，減少鋼中得非金屬夾雜物得含量，硫和磷得含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形得加工，硫得含量應(yīng)該不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格得控制鋼得化學(xué)成份。同時(shí)得為保證產(chǎn)品具有良好得力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)?shù)迷黾右恍㎞b、Ni、V等元素。山東眾志金屬制品有限公司主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶來(lái)電詳詢。

  2 鋼帶形狀和尺寸： 鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制得系統(tǒng)，提高鋼帶得厚度精度和板形精度。同時(shí)得還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶得強(qiáng)韌性?？v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。 

   3 鋼帶表面得銹蝕： 鋼帶表面得黃銹為氧化鐵得結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中得氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

    二、 焊管成形工藝： 焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。傳統(tǒng)得成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑;W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來(lái)保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜得焊管機(jī)組。美國(guó)得排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)得CTA成形技術(shù)，日本中田得FF或FFX柔性成形技術(shù)等，對(duì)成形后得焊口形狀和良好得表面質(zhì)量都有較好得保證，適用于規(guī)格范圍更廣得焊管機(jī)組。各種成形工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同得條件，根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同得成形工藝技術(shù)。氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具。