方管的焊接工藝一直是矩形管工藝流程中的一個難點

每年冬天，各大機械加工、鋼結(jié)構(gòu)加工廠在使用方矩形管時都會遇到一些焊接問題。方管的焊接工藝一直是矩形管工藝流程中的一個難點，尤其是焊接方管時需要注意！焊接方管時冷卻速度過快，方管容易產(chǎn)生裂紋。因此，要避免被雨水浸泡和焊接在空氣中。在中高碳鋼或合金鋼的焊接中，根據(jù)方管原材料的成分和特點，是否采取保溫措施進行焊接。方管焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時，會形成焊接收縮力結(jié)，阻礙焊縫自身收縮，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力和焊縫裂紋。所以無縫方矩管換熱器和蒸汽發(fā)生器在動力、化工、宇航及核能等工程范疇得到了廣泛應(yīng)用。

無縫方矩管生產(chǎn)工藝用輥式冷彎推擠變形

無縫方矩管生產(chǎn)工藝用輥式冷彎推擠變形，將圓形焊接管或無縫鋼管加工成方形、矩形等異型管的方法，和沖壓、折彎、拉拔等變形方法一樣，也是金屬壓力加工范疇中的一種冷彎成形加工工藝。根據(jù)軋輥的動力傳動方式，輥式冷彎成形又分為主動式和被動式兩大類型。冷彎型鋼年生產(chǎn)能力達2000多萬噸。無縫方矩管生產(chǎn)工藝用輥式冷彎推擠變形，將圓形焊接管或無縫鋼管加工成方形、矩形等異型管的方法，和沖壓、折彎、拉拔等變形方法一樣，也是金屬壓力加工范疇中的一種冷彎成形加工工藝。其中大部分機組是以鋼板為原料，輥壓彎制為圓形管材或異型開口板材。

熱鍍鋅方管就是在方管的基礎(chǔ)上鍍上一層熱鍍鋅，但是我們鍍上的熱鍍鋅的薄厚也要適中，要不也會影響到方管的使用效果，熱鍍鋅方管熱軋軋裂位置分別距帶鋼頭部38、118m處，主要位于帶鋼中部。熱鍍鋅方管 由軋裂的大孔洞形貌推測，裂口起始于帶鋼寬度的中部，其原因是軋制過程中軋制力及剪切力造成裂口拉伸而形成明顯的宏觀大孔洞形貌。無縫鋼管鋼在冷軋生產(chǎn)過程中斷帶的斷口表面平滑，斷口前后未見明顯表面缺陷。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

鋼基體表面酸洗及解決辦法

酸洗及操作：⑴欠、過酸洗。欠酸洗，使得鍍件表面留有鐵的氧化物(銹斑);過酸洗，使得鋼基體表面組織被破壞，其所含的Si及少量的活潑金屬難熔氧化物附于鍍件表面，阻止了鐵鋅的結(jié)合?；蛘咭蜻^酸洗，使得鍍件吸氫，鍍鋅時，氫氣等受熱膨脹逸出而漏鍍。解決辦法：嚴控酸洗，把握好酸洗時間。⑵酸洗時鍍件疊加、積壓，造成漏洗，或者因鍍件結(jié)構(gòu)上的原因酸洗時又疏于翻動造成渦氣而漏洗。方管焊接裂紋產(chǎn)生的一般原因與方管的化學成分、晶體結(jié)構(gòu)和熔煉方法有關(guān)。解決辦法：盡可能擺開酸洗，勤翻動。