土工膜是什么有什么作用

土工膜以塑料薄膜 防滲膜價格作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，新材料土工膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。國內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜，主要有聚氯釔烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸釔烯共聚物），隧道應(yīng)用中還有設(shè)計使用ECB（釔烯釔酸乙烯改性瀝青共混土工膜）的，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料，比重較小，延伸性較強(qiáng)，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機(jī)理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強(qiáng)度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形；而無紡布亦是一種高分子短纖維化學(xué)材料，通過刺破或熱粘成形，具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸性，它與塑料薄膜結(jié)合后，不僅增大了塑料薄膜的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護(hù)層的穩(wěn)定。同時，它們對細(xì)菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現(xiàn)在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復(fù)合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強(qiáng)度，在聚合物膜的內(nèi)部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復(fù)合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復(fù)合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）現(xiàn)場熱焊接工藝復(fù)雜不易掌握，焊縫質(zhì)量檢測困難且不準(zhǔn)確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強(qiáng)度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護(hù)層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運(yùn)輸、貯放及鋪設(shè)施工過程中應(yīng)注意保護(hù)，所以土工膜在鋪設(shè)后應(yīng)盡快鋪設(shè)覆蓋層。

（4）界面摩擦系數(shù)小，故在陡坡鋪設(shè)困難。

（5）刮風(fēng)時已鋪設(shè)完成而未鋪設(shè)保護(hù)層的土工膜易于備風(fēng)吹動而撕破。

（6）缺陷補(bǔ)救困難，膜體經(jīng)焊接后，不能再次進(jìn)行焊接，所以形成漏焊或漏點(diǎn)后，只能用電吹風(fēng)加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補(bǔ)救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強(qiáng)度不穩(wěn)定，質(zhì)量無保證。

兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

常見的兩布一膜土工膜焊接技術(shù)有兩種：一是雙縫熱合焊接，一是單縫擠壓焊接。

1、雙縫熱合焊機(jī)

焊接雙縫熱合焊機(jī)一次即可完成一組雙焊縫，隨之形成可充氣檢漏的空腔，這樣，焊縫的檢漏方法可由真空法改進(jìn)為充氣法，這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對鋪膜后搭接寬度的檢查：該復(fù)合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍，使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進(jìn)行的水滴灰塵、污點(diǎn)劃痕等。此外要做好試焊工作，試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進(jìn)行，正式焊接工作進(jìn)行之前，要先設(shè)置好合理的設(shè)備參數(shù)，通常是根據(jù)經(jīng)驗來設(shè)定的。如果溫度、風(fēng)速發(fā)生了較大變化，就應(yīng)當(dāng)及時重新試驗，做好參數(shù)調(diào)整，從而確保用于施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場施工條件以及產(chǎn)品質(zhì)量均符合相關(guān)的規(guī)范要求。

2、擠壓熔焊機(jī)焊接

擠壓融焊機(jī)通?？蓪Υ竺娣e的HDPE土工膜進(jìn)行焊接，如果是針對局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理或者是對非直接搭接的部位進(jìn)行焊接，就必須使用擠壓熔焊機(jī)。鋪膜前，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫，將存在的異物及時處理干凈，確保基層平整堅實(shí)。焊縫處的搭接寬度應(yīng)保證>60mm，接縫處的膜面也應(yīng)保證具有中等的松緊度且表面平整，避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)控制在60～80mm的范圍內(nèi)。同時也要對熱風(fēng)的溫度進(jìn)行較好的控制，不能輕易撕開，亦不可對土工膜形成燙壞。打毛是對焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面使用打毛機(jī)進(jìn)行打毛的操作，以實(shí)現(xiàn)徹底清潔并形成糙面，因為糙面的存在可以使接觸面積增加，但要注意糙面的深度應(yīng)控制在膜厚10%的范圍內(nèi)，打毛過程必須嚴(yán)謹(jǐn)操作，以免對膜面構(gòu)成損傷。試焊工作應(yīng)在正式焊接之前進(jìn)行，可選取300mm×600mm的小塊膜，設(shè)備參數(shù)要根據(jù)操作經(jīng)驗設(shè)定。

土工膜壽命受哪些因素影響

土工膜壽命受哪些因素影響：

1、影響土工膜使用壽命的因素主要是膜內(nèi)扛氧劑含量、膜所處的工作溫度、膜承受的拉應(yīng)力?？秆趸阅苁欠磻?yīng)PE土工膜耐老化性能的重要指標(biāo)。土工膜的氧化主要包括熱和溫度引起的熱氧化和陽光中紫外線產(chǎn)生的光氧化，以日照紫外線的影響重。因此包裝選用避光的黑色塑料膜，運(yùn)輸時再加帆布覆蓋，施工過程及時埋設(shè)，注重每個可能產(chǎn)生光氧化的細(xì)節(jié)以防止其老化。

2、土工膜中各種原材料抗紫外線的能力以聚炳烯和聚酰胺差，聚酯佳，聚乙烯、聚氯釔烯介于其間，顏色淺的比深的差。由于老化是從表面逐漸向內(nèi)部發(fā)展，故厚的比薄的耐老化。因此選用黑色中厚聚乙烯復(fù)合土工膜既能滿足工程需求又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，比較合理。

3、土工膜的衰變和老化是其強(qiáng)度和延伸率隨時間延長逐漸降低，物理力學(xué)性能衰變老化，不能達(dá)到正常工作應(yīng)力和應(yīng)變，逐漸發(fā)生脆化斷裂或拉裂失去防滲作用。一般土工合成材料的使用壽命至少在100年以上，覆蓋層越厚壽命越長。一般水工建筑物的設(shè)計壽命25~50年。根據(jù)本工程的設(shè)計結(jié)構(gòu)，只要按要求精心生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、貯存、埋設(shè)土工膜，其設(shè)計壽命一般不會低于水工建筑物壽命。