電容器不要用洗凈劑洗凈，不過(guò)，在必須洗凈的性況下對(duì)電容器進(jìn)行洗凈，必須在產(chǎn)品規(guī)格書規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行；

4）對(duì)有必要洗凈的電容器，洗凈時(shí)，須確定下列內(nèi)容：

a.洗凈劑污染管理（電導(dǎo)率、PH值、比重、水分等）；

b.洗凈后，不能保管在洗凈液環(huán)境中及密封容器中，要采用（溫度以下的）熱風(fēng)干燥印刷電路板機(jī)電容器，使之不殘留洗凈液成分；

5）用鹵素的固定劑、樹脂涂層劑。

6）使用固定劑、樹脂涂層劑，請(qǐng)確認(rèn)以下內(nèi)容：

a.電路板與電容器之間，不能殘留焊接渣及污垢；

b.固定劑、涂層劑吸附前，盡可能不殘留洗凈成分，進(jìn)行干燥處理，使印刷孔不堵塞；

c.固定劑、涂層劑熱硬化條件，按規(guī)定說(shuō)明要求執(zhí)行。

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一、電解電容紋波電流及頻率測(cè)試方法！在設(shè)計(jì)開關(guān)電源時(shí)，選型電解電容時(shí)其中紋波電流是一個(gè)很重要的指標(biāo)，既要經(jīng)過(guò)理論計(jì)算也要經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量來(lái)保證電解電容的安全工作！1、電容紋波電流測(cè)試連接方法A.電容測(cè)試時(shí)使用的導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面面積0.5mm2(AWG20)以上的導(dǎo)線,如下圖:B.將待測(cè)電容連接上導(dǎo)線時(shí)要將電容移動(dòng)至基板的錫面?zhèn)?，利用A 或B 方法測(cè)定,此外,盡可能的將導(dǎo)線縮短。C．平滑COIL 前后連接上2 個(gè)以上的電解電容時(shí)，請(qǐng)同時(shí)連接上導(dǎo)線測(cè)量每個(gè)電容的紋波電流,如將導(dǎo)線一個(gè)一個(gè)連接起來(lái)測(cè)量的話，無(wú)法測(cè)出正確的電流值。如下圖:紋波電流測(cè)試示波器調(diào)試方法A．調(diào)試（1）選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試通道，探頭設(shè)置為《電流》，選擇測(cè)量《耦合直流》檔位;（2）將帶寬選為20MHz；另外還要注意的一個(gè)問(wèn)題是工作電壓裕量，一般來(lái)說(shuō)要在15%以上。（3）調(diào)試示波器屏幕顯示測(cè)量值〈均方根〉、〈值〉、〈峰峰值〉、〈頻率〉四個(gè)測(cè)量項(xiàng)目。

            這種壽命溫度依賴度實(shí)際影響了您降低電容器額定電壓的方法。您首先想到的可能是增加電容器額定電壓來(lái)化電介質(zhì)失效的機(jī)率。但是，這樣做會(huì)使電容器的等效串聯(lián)電阻 (ESR) 更高。由于電容器一般會(huì)具有高紋波電流應(yīng)力，因此這種高電阻會(huì)帶來(lái)額外的內(nèi)部功耗，并且增加電容器溫度。電解電容是電容的一種，金屬箔為正極（鋁或鉭），與正極緊貼金屬的氧化膜（氧化鋁或五氧化二鉭）是電介質(zhì)，陰極由導(dǎo)電材料、電解質(zhì)（電解質(zhì)可以是液體或固體）和其他材料共同組成，因電解質(zhì)是陰極的主要部分，電解電容因此而得名。故障率隨溫度升高而增加。實(shí)際上，鋁電解電容器通常只使用其額定電壓的 80% 左右。

電容器溫度較低時(shí)，ESR 急劇增加，如圖 2 所示。在這種情況下，-40oC 下，電阻呈數(shù)量級(jí)增加。這在許多方面都會(huì)影響到電源性能。如果電容器用于開關(guān)式電源的輸出端，則輸出紋波電壓呈數(shù)量級(jí)增加。另外，在 ESR 和輸出電容形成的零以上頻率，它讓環(huán)路增益增加一個(gè)數(shù)量級(jí)，從而影響控制環(huán)路。應(yīng)用編輯有極性電解電容器通常在電源電路或中頻、低頻電路中起電源濾波、退耦、信號(hào)耦合及時(shí)間常數(shù)設(shè)定、隔直流等作用。這會(huì)產(chǎn)生一個(gè)有振蕩的不穩(wěn)定電源。為了適應(yīng)這種強(qiáng)震動(dòng)，控制環(huán)路通常會(huì)在空間方面做出巨大妥協(xié)，并在更高溫度下工作。

                 在這方面，鋁電解有明顯的缺點(diǎn)，鋁電解的貯存期愈長(zhǎng)，氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質(zhì)金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對(duì)鋁氧化膜的水合侵蝕。也可能其中的溶質(zhì)對(duì)鋁氧化膜還有溶解破壞作用，因?yàn)槿绻娊庖篜H值偏離中性很多，就可能出現(xiàn)這一現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為去形成作用。另外，如產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)密封性不好，則電解液成分有揮發(fā)損失甚至干涸的可能，另外還會(huì)吸收外界潮氣等，更促進(jìn)了破壞的加劇。所以在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的貯存后，一接上額定電壓，漏電流很大，而且在正常時(shí)間內(nèi)降得很慢，氧化膜也會(huì)來(lái)不及修復(fù)，造成氧化膜更多部位的擊穿，此時(shí)產(chǎn)品將發(fā)熱，即可能導(dǎo)致性損壞。鋁電解電容器漏電流的測(cè)試方法和測(cè)試條件為：在25℃，被測(cè)電容器串聯(lián)一個(gè)1000Ω的保護(hù)電阻接于額定電壓，測(cè)量漏電流。但一般遇到這種情況，可逐漸升壓，電容就可以逐漸恢復(fù)正常 。總之，漏電流大小是衡量電容性能及工藝過(guò)程是否合適和文明生產(chǎn)程度的一個(gè)直接標(biāo)志，任何原材料中的雜質(zhì)以及操作中的污染（灰塵、汗?jié)n等），均有可能導(dǎo)致氧化膜生長(zhǎng)不均以及膜上存在缺陷，而組成穩(wěn)態(tài)漏電流的主要部分---電子電流，就是通過(guò)缺陷以及箔的邊緣而進(jìn)行的。