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一般真空乳化機(jī)由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前,國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高,更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
乳化機(jī)在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛,因此在生物制藥、化工、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中具有不可取代的地位。
當(dāng)然,高速乳化機(jī)作為高設(shè)備,其保養(yǎng)和維護(hù)也必不可少,簡(jiǎn)單和必要的步驟就是要做好設(shè)備的冷卻工作,在設(shè)備運(yùn)行前必須先連接好機(jī)械密封的冷卻水,停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水,此外要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?
目前,國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備已經(jīng)可以與世界先進(jìn)水平相媲美,在上也逐漸占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,乳化機(jī)的使用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
口紅也叫唇脂,它的歷史可追溯到上古時(shí)期的舊石器時(shí)代。并且對(duì)于唇脂的制備方法,在我國(guó)的一些典籍里也有記載,如《備急千金要方》、《千方》、《外臺(tái)秘要方》 等。古代制作這些化妝品一般都是通過中草藥或動(dòng)物的油脂,通過熬煮調(diào)配制作的。而現(xiàn)代,一般來(lái)講,口紅可以通過專業(yè)的先/進(jìn)化妝品機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制備。因?yàn)樵习泻谢|(zhì)原料、蠟或油原料、色素原料。要把這幾相的原料融合在一起,需要專業(yè)的化妝品生產(chǎn)設(shè)備——真空均質(zhì)乳化機(jī),乳液同樣也是。
隨著社會(huì)的發(fā)展,先進(jìn)的生產(chǎn)力、生產(chǎn)技術(shù)讓口紅,乳液的制作工藝越來(lái)越精湛?,F(xiàn)代化妝品企業(yè)的主流制備口紅、乳液的設(shè)備為真空均質(zhì)乳化機(jī)。作為一種全/新的環(huán)保設(shè)備,它功能多樣化,可以滿足化妝品生產(chǎn)的精細(xì)化處理需求,并粗靈活的非標(biāo)模塊化設(shè)計(jì)能更好的適應(yīng)各斷房,靈活變動(dòng)。在操作更為簡(jiǎn)單,安全可靠!
化妝品設(shè)備真空均質(zhì)乳化機(jī)的主鍋鍋蓋安裝了許多功能各異的配件,這些配件在真空均質(zhì)乳化機(jī)生產(chǎn)過程中不可缺少?;瘖y品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機(jī)鍋蓋配件一般有以下幾種。
少量原料料斗。該料斗可以讓真空均質(zhì)乳化機(jī)在剪切乳化主要原料的同時(shí)加入香精、香料等少量原料的。料斗自鍋蓋導(dǎo)入,低部呈45°的斜角開口方向朝著乳化機(jī)的攪拌中心,防止物料沖刷鍋體。
真空裝置。真空裝置由真空接口和真空表組成。真空接口通常直接和真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空泵相連接,用于乳化鍋內(nèi)的抽真空脫泡。真空表是在抽真空的時(shí)候,顯示乳化鍋內(nèi)的真空度。
過濾器。過濾器在真空吸入乳化機(jī)水、油相鍋物料的時(shí)候,可以避免雜質(zhì)進(jìn)入真空均質(zhì)乳化機(jī)的主鍋,保證主料品質(zhì)。
帶照明的窗。窗上面裝配著照明燈,在需要觀察真空均質(zhì)乳化機(jī)主鍋里原料乳化效果的時(shí)候,可以開啟照明燈,就可以清楚查看。
空氣排氣器??諝馀艢馄饔糜谡婵站|(zhì)乳化機(jī)在真空狀態(tài)下乳化完成物料后,在乳化機(jī)鍋蓋上升的同時(shí),進(jìn)行排氣。從而防止雜質(zhì)隨著空氣被吸入原料里,造成原料的二次污染。
刮鏡設(shè)置。真空均質(zhì)乳化機(jī)在乳化原料的時(shí)候,工作人員需要隨時(shí)了解乳化鍋內(nèi)原料的乳化狀態(tài)。而真空均質(zhì)乳化機(jī)的鍋內(nèi)外溫差會(huì)導(dǎo)致窗結(jié)霧,所以窗上通常安裝著刮鏡設(shè)置。
油墨是用于印刷的重要材料,而油墨的配方特殊,從大類上分為兩大類,主要有油性和水性之分,配方當(dāng)中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設(shè)備,人力、物力方面的耗資都比較大,且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達(dá)標(biāo)。
現(xiàn)如今,高剪切乳化機(jī)在快速分散、乳化物料的同時(shí),物料不會(huì)性生深沉和結(jié)塊。主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)于如下方面:
提高產(chǎn)品質(zhì)量:可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細(xì)度設(shè)計(jì)的乳化頭,同時(shí)可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象。
減少沉淀:高剪切乳化機(jī)的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積,大大減小了沉淀的機(jī)率。
提高乳化能力:高剪切乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn),乳化能力強(qiáng),能快速將樹脂等進(jìn)行溶解。
縮短工藝時(shí)間:高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力,可以打碎樹脂顆粒,并將樹脂暴露于溶劑中,加速溶解的過程。高剪切乳化機(jī)可達(dá)到攪拌、剪切、乳化一體的功能。
高剪切乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,不僅可以應(yīng)用于油墨行業(yè),還可應(yīng)用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè),其可以適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。隨著我國(guó)的工藝生產(chǎn)的發(fā)展,高剪切乳化機(jī)的技術(shù)也在不斷的提升。