操作真空乳化機(jī)的三個(gè)必要步驟

　　真空乳化機(jī)主要是在物料攪拌過程中，容易產(chǎn)生大量的氣泡，而該真空乳化機(jī)就是在物料攪拌過程中，利用鍋內(nèi)的負(fù)壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細(xì)膩，光潔。那么來看看，真空乳化機(jī)在操作時(shí)有那三個(gè)必要步驟。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　首先，檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安-全隱患，比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意，然后按下述方法檢查：

　　1、檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間;

　　2、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置，可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安-全裝置是否正常有效;

　　4、檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有無故障顯示等等。

乳化機(jī)的工作原理以及特點(diǎn)

　　轉(zhuǎn)子和定子的配合，工作頭的爪形結(jié)構(gòu)(通過轉(zhuǎn)子和定子的鍛造制造)，雙向吸力和高剪切效率。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)，利用轉(zhuǎn)子高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，形成高頻，強(qiáng)周向切向速度，角速度等綜合動(dòng)能效率; 在定子的作用下，定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙相對(duì)較小。 在上述工作過程中，物料形成強(qiáng)烈的往復(fù)水力剪切，摩擦，離心擠壓，流體碰撞等綜合作用，物料在容器中循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，得到產(chǎn)品。 它適用于需要攪拌，均質(zhì)，壓碎，懸浮并溶解在化妝品乳液甚至膠水中的任何過程。 為了滿足不同的技術(shù)要求，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。 乳化劑是連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，乳化劑將剪切，分散和撞擊物料。 這樣，材料將變得更加精煉并促進(jìn)油和水的整合。 使用乳化劑。 食品工業(yè)中的醬汁和果汁。 制藥業(yè)中的藥膏。 乳化劑用于石油化工，油漆，油墨等。它可用于需要攪拌，均質(zhì)，粉碎，懸浮和溶解的任何過程，例如化妝品乳液和膠水。 為了滿足不同的技術(shù)要求，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。 操作穩(wěn)定，噪音低，清洗方便，靈活，連續(xù)使用，物料的超細(xì)分散和乳化。 可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中的乳化，均質(zhì)和分散。

  　真空均質(zhì)乳化機(jī)是出產(chǎn)制作由均質(zhì)機(jī)鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統(tǒng)、電器操控等組成。

　　一、產(chǎn)品功用：

　　通過加熱分散拌和以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機(jī)主鍋處于真空狀況，物料在拌和過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走，然后確?？芍谱鞒鲑x有光澤、細(xì)膩的產(chǎn)品。

　　二、產(chǎn)品首要組成：

　　機(jī)架或渠道、主鍋、油鍋、水鍋、均質(zhì)、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統(tǒng)：按鈕操控或plc 人際界面操作顯現(xiàn)(選配)。依據(jù)一次產(chǎn)值多少可選10~1500L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組。