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行星攪拌機(jī)工作原理
行星攪拌機(jī)是一種新型無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個(gè)自動(dòng),攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機(jī)的數(shù)倍。
目前常見的行星攪拌機(jī)通常有兩個(gè)低速行星攪拌槳(通常為多斜槳葉式,麻花式,框式),一個(gè)或兩個(gè)高速行星攪拌槳(分散盤)和刮壁槳組成。
立軸行星式攪拌機(jī)即立式行星式混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的出現(xiàn),慢慢淘汰了許多落后的攪拌、混合設(shè)備,成為眾多攪拌工藝的必選設(shè)備。 立軸行星式攪拌機(jī)主機(jī)包括攪拌筒體,筒體內(nèi)鑲有耐磨材料制成的襯板,上置式傳動(dòng)裝置由減速機(jī)、齒輪、電機(jī)構(gòu)成,攪拌裝置由攪拌主軸、攪拌臂、支撐架及葉片組成。立式攪拌機(jī)通過(guò)行星攪拌作用對(duì)于攪拌效果有明顯提高,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,軸承無(wú)密封的后顧之憂,攪拌機(jī)方便維護(hù)、易于撿。立軸行星式攪拌機(jī)通過(guò)公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的攪拌運(yùn)動(dòng)消除了所有的攪拌死區(qū),強(qiáng)烈的攪拌作用卻不會(huì)對(duì)物料形成破壞;立軸行星式攪拌機(jī)多樣化的卸料方式設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)際進(jìn)動(dòng)、液壓卸料方式選擇,立軸行星式攪拌機(jī)真正做到攪拌設(shè)備代表。
雙行星攪拌機(jī)由上橫梁、下機(jī)座、方形立柱、電控柜、液壓站、真空泵()、緩沖缸、上桶體、下料桶、油缸、電機(jī)、分散器、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。潤(rùn)滑是確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件,必須在加油指示處加入適量鋰基脂黃油、工業(yè)齒輪油和硅油潤(rùn)滑脂。
1、機(jī)械密封位:本機(jī)橫梁上有三道機(jī)械密封點(diǎn)。上邊的為測(cè)溫軸機(jī)械密封,中間為分散軸機(jī)械密封,下邊的為公轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封。要定期檢查各機(jī)械密封盒內(nèi)是否有潤(rùn)滑油脂。一般情況下,在上邊測(cè)溫機(jī)械密封盒及中間的機(jī)械密封盒內(nèi),需要加入鋰基脂黃油,加油量比機(jī)封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)貼合面高10mm即可;下邊的機(jī)械密封由于轉(zhuǎn)速很低,可以不用加油,或者加入少量黃油即可。
2、 行星齒輪箱:行星齒輪箱在混合機(jī)上桶體內(nèi)行星箱的上部,建議在每年一次的設(shè)備大保養(yǎng)時(shí)加入鈣基脂潤(rùn)滑脂
3、 線性導(dǎo)軌:定期加鋰基脂。
4、 鏈條位:定期加鋰基脂于鏈條上,以保護(hù)鏈條及延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。
5、 軸承位:1)本混合機(jī)上分散傳動(dòng)系統(tǒng)及行星軸位均采用進(jìn)口密封型軸承,一般壽命在5年以上。如果有損壞現(xiàn)象,就應(yīng)立即更換同類型軸承。2)公轉(zhuǎn)軸位軸承采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承,請(qǐng)?jiān)诿磕暌淮蔚拇蟊pB(yǎng)時(shí),用柴油清洗后加入適量鋰基脂。
6、減速機(jī):1)、開機(jī)前,應(yīng)首先檢查減速機(jī)內(nèi)有無(wú)潤(rùn)滑油;2)、擺線針輪減速機(jī)所用油脂是2#鋰基脂,斜齒輪減速機(jī)所用潤(rùn)滑油是220工業(yè)齒輪油;3)、油脂的更換:
減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300個(gè)小時(shí)后就要更換全部油脂。一次更換后,如果是每天連續(xù)工作10個(gè)小時(shí)以上,每隔90天就要更換油脂一次。如果每天間斷工作10個(gè)小時(shí)以下者,每隔180天更換一次油脂。加注潤(rùn)滑油時(shí),油位高度不應(yīng)超過(guò)油標(biāo)上限,也不低于油標(biāo)下限。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度,及時(shí)補(bǔ)充相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。