行星攪拌機(jī)是工作效率非常高的攪拌設(shè)備，與其他攪拌機(jī)工作不同的是，行星攪拌器在繞扶梯軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)做復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，收到強(qiáng)烈的剪切.此外，設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料刮下參與混合，使其效果更為理想。

　　使用規(guī)定

　　1.被攪拌物料必須在立軸行星式攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后加入攪拌機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁先將拌料加入攪拌機(jī)后再啟動(dòng)。如遇設(shè)備停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。

　　2.被攪拌料的投入量不允許超過立軸行星式攪拌機(jī)額定容量的10%。

　　3.加入的骨料粒徑嚴(yán)禁超出立軸行星式攪拌機(jī)設(shè)備規(guī)定范圍。

　　4.為保證被攪拌料不粘在料斗上，因而攪拌料在裝入攪拌罐時(shí)，必須嚴(yán)格按下列次序分層，底部細(xì)骨料、中間水泥、上部粗骨料。

　　5.被攪拌物料必須全部卸出后，方可加入新料。

　　6.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允許進(jìn)行檢修和潤滑操作，應(yīng)當(dāng)在攪拌主機(jī)完全停機(jī)和切斷電源狀態(tài)下，并有人在外協(xié)助時(shí)方可進(jìn)入罐體內(nèi)檢修。

膠水混合對于雙行星攪拌系統(tǒng)的要求，主要體現(xiàn)在對物料精度、進(jìn)料、以及攪拌方式的選擇上：

　　物料精度主要體現(xiàn)在：液體物料計(jì)量精度，固體物料計(jì)量精度, 色素計(jì)量精度，意凱的SXJ雙行星系統(tǒng)成熟的設(shè)計(jì)，可完全滿足客戶對物料精度的生產(chǎn)需求。

　　粉料進(jìn)料方式：意凱雙行星進(jìn)料方式是通過抽真空的方式，把粉末從攪拌罐底部抽入分散盤的位置

　　攪拌器的組成：我們可以根據(jù)不同物料進(jìn)行定制，采用不同的組合方式，一般PVC膠水混合常采用錨式刮壁攪拌器和上下雙分散盤的攪拌方式，分別由變頻器控制各自的速度。刮壁速度一般在50-100rpm, 分散盤速度一般在1500-3000rpm.

雙行星真空攪拌機(jī)設(shè)備啟動(dòng)之后，可以將其與料桶、溫控儀的快速插頭接通，這樣溫控儀就會(huì)顯示出當(dāng)前攪拌桶的實(shí)際溫度。當(dāng)設(shè)備完成攪拌作業(yè)之后，也要及時(shí)斷開料桶與溫控儀的快速插頭，這時(shí)候溫控儀上也會(huì)會(huì)顯示出一定的溫度，但這并不是攪拌桶當(dāng)前溫度。為了安全起見，雙行星攪拌機(jī)通常都會(huì)配有超溫報(bào)警裝置，當(dāng)溫度超過溫控儀預(yù)設(shè)溫度時(shí)就會(huì)發(fā)出報(bào)警并斷開加熱電源，避免設(shè)備過熱而造成的損壞。

　　而當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控系統(tǒng)會(huì)重新啟動(dòng)加熱開關(guān)，確保物料充分混合。當(dāng)溫控開關(guān)處于打來狀態(tài)時(shí)，我們只能對雙行星混合機(jī)進(jìn)行測溫，而不能進(jìn)行溫度控制。像這樣就可以很好的實(shí)現(xiàn)測溫和控制。

　　立式雙行星攪拌機(jī)在移動(dòng)使用時(shí)，用上表規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管連接器將軟管連接到泵上的彎頭轉(zhuǎn)速相對較高，使用范圍相對較小，但攪拌平穩(wěn)，適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理。形成上水中的水流，使整個(gè)池塘的水上下大幅度循環(huán)。

無論采用何種安裝方法，在水中電纜用于防止磨損之前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝說明的雙曲面攪拌機(jī)的表現(xiàn)方法混水是雙曲面攪拌機(jī)在市政化工造紙等水處理過程中的重要工序之一的傳統(tǒng)攪拌機(jī)，注意立軸式和臥式技術(shù)參數(shù)攪拌機(jī)的額定電流為伏特頻率，赫茲繞組的阻燃等級(jí)為防水等級(jí)是標(biāo)準(zhǔn)攪拌機(jī)，應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)正常連續(xù)運(yùn)行。