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在化妝品膏霜乳液產(chǎn)品的制備中,我們可以合理利用真空的條件,讓配制的膏體外觀更加細膩、光潔。真空乳化機對于化妝品膏霜、乳液等產(chǎn)品的制備具有以下幾點積極的意義:
1. 真空乳化機為較完善的乳化設(shè)備,適合化妝品膏霜和乳液的生產(chǎn);
2.真空乳化攪拌機可使膏霜和乳液的氣泡減少到//低程度,增加膏霜表面光潔度;
3.由于攪拌在真空狀態(tài)進行,膏霜和乳液減少了和空氣接觸,減少了氧化過程;
4.真空乳化攪拌機出料時用滅菌空氣加壓,目的在于避免雜菌的污染。
那真空乳化機是怎樣對化妝品原料進行加工處理的呢?主要程序有一下幾項。
化妝品原料預(yù)處理:真空均質(zhì)乳化機能夠按客戶實際情況設(shè)置水油鍋,讓化妝品原料在水罐、油罐內(nèi)進行加熱或冷卻,先進行一個預(yù)處理。
真空吸料:在水油鍋預(yù)先處理好的化妝品原料,可在真空狀態(tài)下通過運送管道將化妝品原料吸入乳化鍋內(nèi)進行攪拌混合反應(yīng),再由真空泵吸入乳化罐
冷卻加熱:冷卻是在設(shè)有保溫層的夾層內(nèi),接入低溫水液,對化妝品原料進行冷卻。加熱方式通常是電加熱,利用電熱管對乳化罐夾層內(nèi)的水或?qū)嵊瓦M行加熱來實現(xiàn)對化妝品原料的加熱,也可以采用蒸汽進行化妝品原料加熱。
攪拌:攪拌器采用電腦數(shù)據(jù)設(shè)計,一般由中心攪拌與框式刮壁攪拌相結(jié)合,通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌罐形體,掃凈掛壁粘料,同時使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊湍流等作用,使化妝品原料持續(xù)輸入高剪切均質(zhì)乳化機。
均質(zhì):物料在攪拌、混合后向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。
脫泡:由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),化妝品原料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡可以被及時抽走,大大提高了加工物料的品質(zhì)。
出料:乳化鍋的鍋蓋為自動升降式,物料的出料方式可選擇乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式,也可采用底部閥門管道出料。
高剪切乳化機的產(chǎn)量的高低直接影響著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,也深深影響著用戶的生產(chǎn)效益。那么決定高剪切乳化機的產(chǎn)量有哪些因素呢?
首先是客戶對設(shè)備產(chǎn)量的一個需求,針對不同的生產(chǎn)規(guī)模,乳化機生產(chǎn)廠家一般會設(shè)置不同大小的型號,從實驗室用的5L、10L到中試30L、50L、100L、150L、200L,到批量生產(chǎn)的250L~5000L,根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)模對產(chǎn)量的影響,可以選擇不同的型號。型號越大,產(chǎn)量越高,您可以根據(jù)配置生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)需求選擇合適的高剪切乳化機的型號。
其次,由于高剪切乳化機市場產(chǎn)品層次參差不齊,有時候同樣處理量型號的乳化機型號,不同的廠家,乳化機設(shè)備的產(chǎn)能有很大的差別,這時候就要考慮選購的高剪切乳化機的質(zhì)量問題了。選擇一款好的高剪切乳化機對產(chǎn)能提升有著很大的幫助。設(shè)備的質(zhì)量是影響高剪切乳化機產(chǎn)能的一個因素。因此,客戶朋友在購買的時候一定要擦亮雙眼,不要只考慮價格而忽略了設(shè)備的質(zhì)量。
另外,后期的正確操作和使用保養(yǎng),都可以對設(shè)備的性能和產(chǎn)能產(chǎn)生影響。正確的使用高剪切乳化機本來就是對設(shè)備的一種保養(yǎng),更為重要的是這樣能使設(shè)備運行更穩(wěn)定。無故障、運行穩(wěn)定,讓機器發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力。
綜上所述,高剪切乳化機的產(chǎn)能不僅與設(shè)備的型號、質(zhì)量有關(guān),還有客戶的正常操作使用保養(yǎng)都息息相關(guān)??蛻舾鶕?jù)自己的產(chǎn)能需求,選擇一款高質(zhì)量的高剪切乳化機設(shè)備,施以正確的操作與保養(yǎng),就能獲得預(yù)期的生產(chǎn)效益。