真空乳化機(jī)的具體生產(chǎn)流程步驟有哪些：

　　1、在工作的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)域軸向吸入工作腔。

　　2、物料被強(qiáng)勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時(shí)通過(guò)從徑向噴射出來(lái)。經(jīng)過(guò)一次處理或循環(huán)處理后終完成分散乳化、均質(zhì)過(guò)程。

　　4、真空乳化機(jī)在完成一組工作后，物料又從二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來(lái)，在三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空乳化機(jī)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后，使物料在時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

　　真空乳化機(jī)是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或高剪切乳化機(jī)，它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。

對(duì)乳化設(shè)備而言，哪些因素影響了物料乳化效果呢?

　　乳化頭的形式。乳化頭有批次式和連續(xù)式兩種，其中連續(xù)式乳化頭比批次的效果好。

　　乳化頭的剪切速率。正常來(lái)說(shuō)，乳化頭的剪切速度越大，乳化效果越好。

　　乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)。乳化頭分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好。

　　物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間。停留和分散的時(shí)間越少，效果越好。

　　循環(huán)次數(shù)。乳化過(guò)程中，需要進(jìn)行多次均質(zhì)分散乳化，需要經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，才能達(dá)到乳化效果目標(biāo)。

　　高剪切乳化機(jī)是通過(guò)機(jī)械作用造成的沖擊、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更強(qiáng)，在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機(jī)的工作原理十分重要，對(duì)所生產(chǎn)的物料要達(dá)到目的才能有很好的把握。

　　1、吸料：高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生十分強(qiáng)勁的離心力，利用離心力將物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)吸入工作腔。

　　2、初級(jí)乳化：被吸入高剪切乳化機(jī)工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉(zhuǎn)子之間精密、狹小的間隙之中，受到離心力的擠壓、剪切等作用力，從而物料被初步乳化。

　　3、擠射：高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端線(xiàn)速度非常高，可達(dá)15m/s以上，更高時(shí)可達(dá)40m/s，被均質(zhì)、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來(lái)。

　　4、不斷循環(huán)：物料不斷地被徑向力擠射出來(lái)，在遇到容器內(nèi)壁的阻力時(shí)，又輪回再次循環(huán)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的循環(huán)后，從而完成分散、均質(zhì)、乳化的全過(guò)程。

　　在充分了解了高剪切乳化機(jī)的工作原理后，應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的物料有正確的向?qū)?。如生產(chǎn)高粘度的物料，乳化效果就不好，可以與管線(xiàn)式乳化泵配合使用，即選擇與高剪切乳化機(jī)性能相適應(yīng)的物料，才能生產(chǎn)出合格化、的產(chǎn)品。

　　高剪切均質(zhì)乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭上下進(jìn)料區(qū)同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄緊密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，從而完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。