雙行星攪拌機的工作原理

　　粘稠體攪拌機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果.

　　高速分散部件與行星架一起公轉,同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機的幾倍.分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用.二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉,可實現(xiàn)抽真空,加熱,冷卻,根據(jù)情況可實現(xiàn)轉速調節(jié).配多個攪拌桶可1機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便.

　　真空行星式攪拌機在混合中，混合技術更針對攪拌勻速問題。通過自身的攪拌技術，結構設計和適當?shù)母郊?，該設備可用于大多數(shù)行業(yè)的混合生產過程。那么真空行星式攪拌機如何實現(xiàn)和質量高的混合呢?

　　真空行星式攪拌機的結構設計真空行星式攪拌機的主要部件主要包括：傳動機構，攪拌缸，攪拌機構，卸料裝置，回轉支承等。攪拌機和減速機的整體結構具有不同的穩(wěn)定功能。相同的單電機結構設計，保證了攪拌機的運行可靠性和穩(wěn)定性，消除了攪拌輸出的異步現(xiàn)象：攪拌裝置采用不同的攪拌方式進行行星式攪拌，選擇靈活，可以滿足不同物料的攪拌要求。攪拌軌道的設計是一種無死角的設計，攪拌速度快，省力，致密，連續(xù)。僅由于這些結構的設計，就為真空行星式攪拌機的混合奠定了基礎。

　　如何選擇合適的立軸行星攪拌機

　　1.立軸行星式攪拌機的設備配置選擇應當基于攪拌材料的質量和攪拌工藝的要求。

　　2.立軸行星攪拌機的選擇應根據(jù)生產量來判斷。不允許盲目擴張，這會導致購買成本的增加和后期的浪費。

　　3.品牌是標準。常規(guī)和高質量的立式行星攪拌機制造商在設備技術，生產過程和后期服務方面得到確保。盡管許多用戶更加關注設備價格，但是有必要關注立式行星攪拌機的品牌，制造商選擇和性價比，因為它決定了立式行星攪拌機的設備質量。

　　雙行星攪拌機由上橫梁、下機座、方形立柱、電控柜、液壓站、真空泵()、緩沖缸、上桶體、下料桶、油缸、電機、分散器、傳動系統(tǒng)等組成。潤滑是確保機器正常運轉的重要條件，必須在加油指示處加入適量鋰基脂黃油、工業(yè)齒輪油和硅油潤滑脂。

　　1、機械密封位：本機橫梁上有三道機械密封點。上邊的為測溫軸機械密封，中間為分散軸機械密封，下邊的為公轉軸機械密封。要定期檢查各機械密封盒內是否有潤滑油脂。一般情況下，在上邊測溫機械密封盒及中間的機械密封盒內，需要加入鋰基脂黃油，加油量比機封動環(huán)和靜環(huán)貼合面高10mm即可;下邊的機械密封由于轉速很低，可以不用加油，或者加入少量黃油即可。

　　2、 行星齒輪箱：行星齒輪箱在混合機上桶體內行星箱的上部,建議在每年一次的設備大保養(yǎng)時加入鈣基脂潤滑脂

　　3、 線性導軌：定期加鋰基脂。

　　4、 鏈條位：定期加鋰基脂于鏈條上，以保護鏈條及延長鏈條的使用壽命。

　　5、 軸承位：1)本混合機上分散傳動系統(tǒng)及行星軸位均采用進口密封型軸承，一般壽命在5年以上。如果有損壞現(xiàn)象，就應立即更換同類型軸承。2)公轉軸位軸承采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承，請在每年一次的大保養(yǎng)時，用柴油清洗后加入適量鋰基脂。

　　6、減速機：1)、開機前，應首先檢查減速機內有無潤滑油;2)、擺線針輪減速機所用油脂是2#鋰基脂，斜齒輪減速機所用潤滑油是220工業(yè)齒輪油;3)、油脂的更換：

　　減速機初次運轉300個小時后就要更換全部油脂。一次更換后，如果是每天連續(xù)工作10個小時以上，每隔90天就要更換油脂一次。如果每天間斷工作10個小時以下者，每隔180天更換一次油脂。加注潤滑油時，油位高度不應超過油標上限，也不低于油標下限。在運轉過程中，應經常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。