高剪切乳化機(jī)的注意事項(xiàng)

　　工作時(shí)真空度須二平，鍋蓋檢查盤、 排氣蓋，蓋高可靠密封。 均勻的高剪切乳化機(jī)切割，攪拌乳化劑︰ 選擇一個(gè)控件 (而不是您想要調(diào)試的水)，與后大規(guī)模攪拌操作開關(guān)，收取相關(guān)聯(lián)。 試均質(zhì)機(jī)和攪拌直到確認(rèn)的轉(zhuǎn)機(jī)，需要調(diào)試器了。 排氣塞運(yùn)行它嚴(yán)格禁止。高剪切乳化機(jī)潤滑脂及時(shí)更換所有部件定期和潤滑油、 軸承、 清潔油及潤滑脂。 反相乳液瓶上自上而下，有必要恢復(fù)時(shí)間移動(dòng)電機(jī)接線或長時(shí)間運(yùn)行綠色。 以前毫不拖延地在裝載輪流幫助洗罐，蓋兩均質(zhì)機(jī)電機(jī)控制法蘭固定的點(diǎn)位精度和沒有其他異常的工作可以開始。

真空乳化機(jī)的特點(diǎn)

　　1.核心乳化技術(shù)成熟，先進(jìn)。

　　真空乳化機(jī)的核心技術(shù)是其均質(zhì)混合部分的設(shè)計(jì)，這一點(diǎn)可以很容易理解。 不論大小，大多數(shù)制造商通常會(huì)以一定的技術(shù)實(shí)力為自己打標(biāo)簽。 如果是特定強(qiáng)度，建議進(jìn)行更多檢查。

　　2.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　　真空乳化劑一般由預(yù)處理水相，油相加熱混合桶，提升蓋，乳化罐，加熱溫度控制系統(tǒng)，均質(zhì)混合系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，電氣操作控制柜和管道系統(tǒng)組成。 在真空乳化機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，更方便了給料，卸料，清洗等平穩(wěn)生產(chǎn)過程。

　　3.設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良。

　　嚴(yán)格選擇原材料和零件，并使用高質(zhì)量/高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品來確保設(shè)備的質(zhì)量。

　　4.設(shè)備性能穩(wěn)定，制料效果好。

　　合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)的核心乳化技術(shù)，優(yōu)化的原材料和零件以及制造，還可以查看設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，可以去乳化劑制造商進(jìn)行現(xiàn)場測試以查看效果 該材料。 體驗(yàn)機(jī)器的性能是否滿足要求。

真空乳化機(jī)的安裝

　　1.真空乳化機(jī)通常安裝在反應(yīng)器或管道的底部，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過高速剪切，從出料口進(jìn)入，可連續(xù)運(yùn)行，也可用于循環(huán)往復(fù)過程。連接時(shí)使用金屬波紋管，靈活方便對(duì)中。

　　2. 真空乳化機(jī)座墊穩(wěn)定，用地腳螺栓固定。在安裝過程中應(yīng)考慮未來的操作和維護(hù)空間。

　　3.對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，建議使用進(jìn)口流量匹配的泵。

　　4. 在乳化機(jī)的安裝過程中，設(shè)備的進(jìn)、出口需要配置等徑閥門，控制進(jìn)、出口物料的計(jì)量和維護(hù)。

　　5.根據(jù)電機(jī)銘牌接入電源，并做好接地裝置。嚴(yán)禁在沒有液體進(jìn)入機(jī)器前操作設(shè)備，以免損壞機(jī)械密封。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電流過大，電機(jī)在正常開啟時(shí)不能正常運(yùn)行時(shí);(1)首先檢查電源線裝置是否松動(dòng)或電源線過細(xì)不符合規(guī)定要求。(2)檢查管道是否清除焊渣、釘子等雜物。(3)檢查材料是否太多或太硬。

　　6. 在整個(gè)乳化機(jī)的安裝施工過程中，嚴(yán)禁異物進(jìn)入定子轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)。

　　7.在初次驅(qū)動(dòng)時(shí)確定電機(jī)運(yùn)行方向需要與殼體簡頭方向一致，這樣才能使磨盤葉片正常剪切破碎。當(dāng)真空乳化機(jī)長時(shí)間不工作時(shí)，請(qǐng)將泵內(nèi)的物料取出。