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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 14:01  






  在霜膏類化妝品的生產(chǎn)過程中,霜膏類化妝品乳化液的穩(wěn)定性決定了化妝品的品質(zhì)。具體影響乳化液穩(wěn)定性有多個(gè)方面。

  一、乳化設(shè)備的類型、性能和結(jié)構(gòu),對化妝品乳化液的穩(wěn)定性有很大的影響。

  二、生產(chǎn)乳化過程的時(shí)間。為了得到穩(wěn)定的化妝品乳化液,需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)得到合適的乳化時(shí)間,以讓乳化液能充分的得到乳化攪拌,保證穩(wěn)定性。

  三、生產(chǎn)乳化過程的穩(wěn)定。不同的化妝品乳化液對于乳化溫度的要求不同,如溫度控制失當(dāng),也會(huì)對乳化液的穩(wěn)定性造成破壞。

  四、攪拌速度,對于乳化液的乳化有很大的影響。乳化設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn),可以讓乳化罐中的物料的油相與水相充分的混合,攪拌速度越高,生產(chǎn)效率也能得到相應(yīng)的提高,許多傳統(tǒng)的乳化設(shè)備攪拌速度過低,乳化罐中的水油相得不到充分混合,一般的成品穩(wěn)定性很差,質(zhì)量都不怎么樣,只能做一些工藝簡單的低端產(chǎn)品。

  五、抽真空功能。乳化設(shè)備的攪拌速度過高,會(huì)將空氣攪拌形成氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使化妝品乳化液不穩(wěn)定。真空乳化機(jī)解決這一問題,它的抽真空功能,避免了乳化設(shè)備在攪拌過程中空氣的進(jìn)入;而真空乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合與對流式攪拌的結(jié)合,其攪拌速度可以讓物料每分種承受幾十萬次的高速剪切,真空乳化機(jī)的優(yōu)越性能既保證了化妝品乳化液的充分混合又避免了氣泡的產(chǎn)生,保證了化妝品乳化液的穩(wěn)定性,大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì),很適合生產(chǎn)的膏霜化妝品產(chǎn)品。





管線式高剪切乳化機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

  根據(jù)工作連續(xù)性分類,常見的高剪切乳化機(jī)分為2類:間歇式式高剪切乳化機(jī)和連續(xù)式的高剪切乳化泵。



  高剪切乳化機(jī)是通過機(jī)械作用造成的沖擊、剪切等力的作用,使剪切率更高,剪切力更強(qiáng),在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機(jī)的工作原理十分重要,對所生產(chǎn)的物料要達(dá)到目的才能有很好的把握。

  1、吸料:高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生十分強(qiáng)勁的離心力,利用離心力將物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)吸入工作腔。

  2、初級乳化:被吸入高剪切乳化機(jī)工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉(zhuǎn)子之間精密、狹小的間隙之中,受到離心力的擠壓、剪切等作用力,從而物料被初步乳化。

  3、擠射:高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端線速度非常高,可達(dá)15m/s以上,更高時(shí)可達(dá)40m/s,被均質(zhì)、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。

  4、不斷循環(huán):物料不斷地被徑向力擠射出來,在遇到容器內(nèi)壁的阻力時(shí),又輪回再次循環(huán),經(jīng)過無數(shù)次的循環(huán)后,從而完成分散、均質(zhì)、乳化的全過程。

  在充分了解了高剪切乳化機(jī)的工作原理后,應(yīng)對所生產(chǎn)的物料有正確的向?qū)?。如生產(chǎn)高粘度的物料,乳化效果就不好,可以與管線式乳化泵配合使用,即選擇與高剪切乳化機(jī)性能相適應(yīng)的物料,才能生產(chǎn)出合格化、高品質(zhì)的產(chǎn)品。




  油墨是用于印刷的重要材料,而油墨的配方特殊,從大類上分為兩大類,主要有油性和水性之分,配方當(dāng)中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設(shè)備,人力、物力方面的耗資都比較大,且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達(dá)標(biāo)。

  現(xiàn)如今,高剪切乳化機(jī)在快速分散、乳化物料的同時(shí),物料不會(huì)性生深沉和結(jié)塊。主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)于如下方面:

  提高產(chǎn)品質(zhì)量:可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細(xì)度設(shè)計(jì)的乳化頭,同時(shí)可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象。

  減少沉淀:高剪切乳化機(jī)的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積,大大減小了沉淀的機(jī)率。

  提高乳化能力:高剪切乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn),乳化能力強(qiáng),能快速將樹脂等進(jìn)行溶解。

  縮短工藝時(shí)間:高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力,可以打碎樹脂顆粒,并將樹脂暴露于溶劑中,加速溶解的過程。高剪切乳化機(jī)可達(dá)到攪拌、剪切、乳化一體的功能。

  高剪切乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,不僅可以應(yīng)用于油墨行業(yè),還可應(yīng)用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè),其可以適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。隨著我國的工藝生產(chǎn)的發(fā)展,高剪切乳化機(jī)的技術(shù)也在不斷的提升。





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