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說明真空均質(zhì)乳化機(jī)保養(yǎng)規(guī)章
真空均質(zhì)乳化機(jī)保養(yǎng)規(guī)章:真空均質(zhì)乳化機(jī)在使用過程中總會遇到一些故障,平常注意保養(yǎng)可延長使用壽命,并減少故障發(fā)生,那么怎么保養(yǎng)真空均質(zhì)乳化機(jī)呢?下面就讓小編做個簡單介紹。
1.機(jī)器周圍隨時清理潔凈地板上不可有污水或地面上的物料,生產(chǎn)過程中所形成的廢料應(yīng)予以集中并快速處理。
2.查看拌和漿、刮缸器、均質(zhì)過濾部件并調(diào)整緊固。
3.查看加熱管、溫度表是否杰出并緊固按線端子。
4.查看水路、油路是否漏油現(xiàn)象,必要時緊固。
5.查看機(jī)器連接固件是否松動調(diào)整緊固。
6.周期性增加潤滑油和導(dǎo)縶油。
7.查看清潔保養(yǎng)電機(jī)和減速并增加差減速油。
8.收拾線路和電控制箱并清潔保養(yǎng)查看電箱內(nèi)各電器元件。
9.測驗(yàn)線路和電機(jī)對地相間的絕緣情況。
10.做好每次設(shè)備維修保養(yǎng)記載。
高剪切乳化機(jī)就是快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),然后得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
使用注意事項:
1.地線可靠接地,保證用電安-全。
2.每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。
3.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前須切斷設(shè)備接入電源。
4.不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。
5.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。
影響真空乳化機(jī)乳化效果的因素如下
1.真空乳化機(jī)乳化頭的類型(間歇式和連續(xù)式)(連續(xù)式優(yōu)于間歇式)。
2.乳化機(jī)的乳化頭的剪切率(越大越好)。
3.乳化機(jī)的乳膠頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒,效果更好)。
4.物料在分散壁中的停留時間,乳化分散時間(可視為同一電機(jī),流量越小,效果越好)。
5.真空乳化機(jī)的循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備截止日期時效果會更好)。
真空乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域及結(jié)構(gòu)組成
真空乳化機(jī)在進(jìn)行使用的過程中主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化機(jī)快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。
真空乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。
真空乳化機(jī)對乳化劑的關(guān)鍵要求是:
?、偃榛瘎┬枰芪交蚋患趦缮辖缑嫔希菇缑鎻埩档?
?、谌榛瘎┬枰x于粒子以電荷,使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力,或在粒子周圍形成一層穩(wěn)定的、粘度特別高甚至是固體的保護(hù)層。所以,用作乳化劑的物質(zhì)需要具有兩親慕團(tuán)才能艴乳化作用,表面活性劑能滿足這種要求