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雙行星攪拌機的性能特點
雙行星攪拌機的性能特點主要為罐體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機),可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。
1.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使物料可在真空下操作;
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;
3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工,再經(jīng)大型拋光機自動拋光,確保行星架上的活動(適用于密封膠)在旋轉(zhuǎn)時,把釜體內(nèi)壁上的物料完全刮掉;
4.釜內(nèi)麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉),在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而可在很短時間內(nèi)達到混合(混煉)效果.
5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機),可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。
行星攪拌機是工作效率非常高的攪拌設備,與其他攪拌機工作不同的是,行星攪拌器在繞扶梯軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)做復雜運動,收到強烈的剪切.此外,設備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上之物料刮下參與混合,使其效果更為理想。
使用規(guī)定
1.被攪拌物料必須在立軸行星式攪拌機正常運轉(zhuǎn)后加入攪拌機內(nèi),嚴禁先將拌料加入攪拌機后再啟動。如遇設備停電情況,應立即打開卸料門,放盡拌筒內(nèi)的拌合物,以防凝結(jié)。
2.被攪拌料的投入量不允許超過立軸行星式攪拌機額定容量的10%。
3.加入的骨料粒徑嚴禁超出立軸行星式攪拌機設備規(guī)定范圍。
4.為保證被攪拌料不粘在料斗上,因而攪拌料在裝入攪拌罐時,必須嚴格按下列次序分層,底部細骨料、中間水泥、上部粗骨料。
5.被攪拌物料必須全部卸出后,方可加入新料。
6.機器在運轉(zhuǎn)過程中不允許進行檢修和潤滑操作,應當在攪拌主機完全停機和切斷電源狀態(tài)下,并有人在外協(xié)助時方可進入罐體內(nèi)檢修。
在我們購買了一臺行星攪拌機后,以便能保證機器設備能夠一切正常的運行,在宣布交付使用以前也要開展調(diào)節(jié)??墒且驗榇蠹覍C器設備還并不是很掌握,因此調(diào)節(jié)起來有一定的難度系數(shù),雙行星攪拌機調(diào)節(jié)時要留意的事宜,供大家學習培訓參照。
開始做的肯定是要接入開關電源,看一下機器設備的接地線連接是否一切正常。起動雙行星攪拌機后,看一下它的大行星架旋轉(zhuǎn)方位是否呈順時針方向,假如在反向旋轉(zhuǎn),就表明電接不對,要再次連接開關電源。
隨后再把雙行星攪拌機料筒放料送入電動機軸,將料筒固定不動并密封性后才可以起動機器設備,避免大行星架的旋轉(zhuǎn)會對實際操作工作人員導致?lián)p害。假如原材料有真空泵除泡的必須,也要看一下機器設備的儲水箱有木有盛滿,才可以打開機械泵。此外也要看機械泵的密閉性是否優(yōu)良,有漏汽得話就需要立即改正。關掉機械泵時的次序也是有注重,一定要相關閘閥。
雙行星攪拌機應用完后也要開展清理,可是務必是要在關閉電源的前提條件下,以防產(chǎn)生觸電事故的風險。并且做為實際操作工作人員要注意了,行星攪拌機在運作的情況下,切忌將手伸進料筒中,大伙兒應當也見到過相近出錯導致的血的教訓。假如在實際操作雙行星攪拌機的全過程中發(fā)覺有異常情況,還要立刻關機查驗,以防常見故障更為比較嚴重。
作為專業(yè)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,雙行星攪拌機是高粘稠物料混合攪拌環(huán)節(jié)的理想選擇,它不僅具有可變頻調(diào)速的功能,更能實現(xiàn)高速、均勻的分散混合效果,近幾年,隨著一些新興行業(yè)的發(fā)展,雙行星攪拌機應用更加廣泛,在鋰電池漿料攪拌、航天航空高份子材料、一些復合材料的制備中,大展強勁動力高粘稠混合攪拌的機械性能優(yōu)勢!如不僅攪拌混合性能先進,在溫度控制上,也能準確地按照生產(chǎn)工藝實現(xiàn)測溫以及溫度控制。