滾筒式篩沙機(jī)動換向閥控制主真空管道的開啟和關(guān)閉來完成上料的工作。設(shè)備在開始工作時(shí)將主真空管道開啟，同時(shí)將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內(nèi)，保證物料不會進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

進(jìn)入到上料桶料倉內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣滾筒式篩沙機(jī)放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，振動參數(shù)合理，運(yùn)動平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機(jī)構(gòu)成閉路，作細(xì)粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進(jìn)行投料等操作，但因?yàn)閺S地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機(jī)的寬度，如果滾筒篩沙機(jī)過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點(diǎn)的篩機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動電機(jī)的位置上入手了，將雙電機(jī)并排安裝在底部，減少了占用篩機(jī)的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。

滾筒篩單位質(zhì)量的篩分能力太，動力稍耗低.構(gòu)造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機(jī)振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強(qiáng)化篩分過程，使篩分機(jī)篩分效率達(dá)60%～90%.甚至98%。而搖動篩運(yùn)動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機(jī)依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進(jìn)行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時(shí)，顆粒與篩面之問也有相對運(yùn)動，顆粒不致卡住篩孔，細(xì)粒物料通過篩孔幕下的機(jī)會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機(jī)的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時(shí)，這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設(shè)備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類時(shí)，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí)，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí)，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動頻率ω

　　振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過高會降低設(shè)備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料，請選擇較小的振幅和較高的頻率。