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小型單機(jī)造粒機(jī)報(bào)價擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時間:2020-11-10 09:07  






環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行與使用,需定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過程,如何對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點(diǎn)。




   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進(jìn)入機(jī)筒中。

   每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)

   在投料出產(chǎn)前,機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機(jī)機(jī)筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運(yùn)情況下啟動時,才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在作業(yè)過程中,需時常觀察主電動機(jī)的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時,應(yīng)馬上停機(jī),并查找原因,當(dāng)問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。

   當(dāng)機(jī)筒加熱后,需要再次將機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的全過程,你是否認(rèn)真的照著做了呢?



   現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約,大力發(fā)展可再生資源,而環(huán)保塑料造粒機(jī)就是“變廢為寶”的給力設(shè)備!它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中,這4個原因會讓環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形!




   產(chǎn)品變形因?yàn)槌尚蜅l件而引起殘余應(yīng)力,可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻,從而提升樹脂溫度,使用退火方式消除應(yīng)力。

   若脫模不良引起應(yīng)力變形時,可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進(jìn)行解決。

   對成型收縮而引起的變形,我們需矯正模具設(shè)計(jì)。此時要注意讓制品壁厚相等,在嚴(yán)重情況下,需要通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并進(jìn)行矯正。因?yàn)椴AЮw維會加強(qiáng)樹脂纖維配向性,也會導(dǎo)致環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形。

   若使用冷卻方式不正確,而導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時間不充足,可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

   綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時,可以使用的解決方案。若您對塑料機(jī)械有需要,歡迎撥打電話進(jìn)行咨詢。



 塑料造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些




  ⒈嚴(yán)禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令;

  ⒉定期檢測塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果,要時刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容;

  ⒊配電柜未斷電之前,嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門,嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具;

  ⒋活動部位及料斗堵塞的時候,切勿用手或鐵棍,只能夠用塑料棍去小心的處理;

  ⒌接觸高溫部位的時候,小心,捏合機(jī)工作時,嚴(yán)禁工作人員上半身伸入機(jī)器桶內(nèi)探視或扒料;

  ⒍工作中如停電應(yīng)對各電機(jī)電路切斷并及時清理完機(jī)內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);

  ⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時,要在時間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作,不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;

  ⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作,減少故障或事故的發(fā)生。



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