離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現在以下幾個方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。

　　①加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏;

　　②增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;

　?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;

　?、苁箘迎h(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

　?、僖痨o環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

　　②靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。

離心泵的抗汽蝕能力如何提升

眾所周知，當離心泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣蝕現象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?    

(1)改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。    

(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。    

(4)設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。    

(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

IHF氟塑料離心泵的耐腐蝕性能

IHF氟塑料離心泵采用鑄鐵加氟塑料的材料精細鑄造而成，具備更高的耐腐蝕性能，可運輸可應用于各種濃度/溫度化學酸堿液運輸循環(huán)。普遍應用于汽車制造中酸洗工藝、噴漆工藝。金屬冶煉中電解液運輸、廢水處理和加酸等工藝流程?？蛇\輸任意濃度的硫酸、鹽酸、、醋酸、、王水、強堿、強氧化劑、等強腐蝕性介質的使用，是現在耐腐蝕性更優(yōu)的水泵設備。