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固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較
固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)和一定的適用范圍。生物質(zhì)氣化技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀我國(guó)對(duì)生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。例如,逆流式固定床氣化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利,運(yùn)行模式靈活,但是只能適用于中小規(guī)模生產(chǎn);而流化床氣化反應(yīng)器雖然適合于工業(yè)化、大型化.但設(shè)備復(fù)雜、投資大,而且需要一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品氣的市場(chǎng)需求。下面主要從工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況、使用的原料、能量利用和轉(zhuǎn)換、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)性五個(gè)方面對(duì)流化床和固定床氣化爐進(jìn)行比較。
工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況
從目前情況來(lái)看,固定床和流化床氣化爐的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間一般都小于5000h。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用;后者比較而言.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安裝后不易移動(dòng),但占地較小,容量一般較固定床的容量大。所以,以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的生物質(zhì)氣化發(fā)電又逐漸得到人們的重視。啟動(dòng)時(shí),固定床加熱比較緩慢,需較長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到反應(yīng)溫度;流化床加熱迅速??深l繁起停。
運(yùn)行過(guò)程中,固定床床內(nèi)溫度不均勻,固體在床內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而氣體停留時(shí)間較短,壓力降較低;流化床床溫均勻,氣固接觸混合良好,氣固停留時(shí)間都較短,床內(nèi)壓力降較高。可以分析出來(lái)的成分有200多種,主要組分不少于2O種,其中組分含量大于5%的有7種:ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。固定床的運(yùn)行負(fù)荷可以在設(shè)計(jì)負(fù)荷的20%~110%之間變動(dòng),而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限,只能在設(shè)計(jì)負(fù)荷的5O%~120%之間變化。
固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種
根據(jù)氣化劑供給位置和流過(guò)燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。若在氣化過(guò)程中加入裂解催化劑,即使在750~900℃溫度下,也能將絕大部分焦油裂解成小分子的碳?xì)浠衔?。下吸式固定床氣化爐由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。生物質(zhì)氣化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,生物質(zhì)氣化爐各部位結(jié)構(gòu)尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質(zhì),故設(shè)計(jì)合理的生物質(zhì)氣化爐是有效利用生物質(zhì)能的關(guān)鍵。