氣化爐種類

秸稈紅外線氣化爐原料廣泛：只要是可以燃燒的農(nóng)、林廢棄物均可作為原料，原料干濕、粗細(xì)不論均可直接燃燒；也可燒原煤，比傳統(tǒng)直接燒原煤省煤1/3以上。安全環(huán)保：爐灶安裝均可通過管道連接，無安全隱患；使用時(shí)燃?xì)忸A(yù)先與空氣充分混合，再進(jìn)行燃燒，使燃燒進(jìn)行得劇烈而充分，完全消除游離碳析出的條件，達(dá)到“無焰燃燒”的效果，所以長期使用不會(huì)熏黑鍋底。無煙、無味、無積碳、無廢氣產(chǎn)生。采用無焦油設(shè)計(jì)方案，清潔衛(wèi)生，使用過程中不會(huì)因焦油而堵塞灶具；方便適用：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。(2)對(duì)固定床、流化床兩種常用的生物質(zhì)氣化爐進(jìn)行了介紹，并對(duì)兩種氣化爐的各自特性及其性能進(jìn)行了分析。普通家庭只需2-3公斤即可滿足日常需求，比普通柴灶節(jié)省70%以上。是我國目前經(jīng)濟(jì)、方便、節(jié)能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。

生物質(zhì)氣化是指生物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的一種變化，這種變化是混合變化既有物理變化也有化學(xué)變化。通過氣化，我們可以將干燥的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的氣體燃料，在目前環(huán)保的大趨勢(shì)下得到很多客戶的追捧。主要是很多地方都在限制煤的燃燒，不允許燒煤，只能燒氣了。  而生物質(zhì)氣化，正是符合環(huán)保的要求的，中國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，每年有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物，秸稈，玉米桿，稻殼，麥秸，椰殼，花生殼，木材邊角料，木屑，鋸末， 樹皮，小木塊等等，還有一些廢舊建筑模板，都可以通過生物質(zhì)氣化爐轉(zhuǎn)廢為寶。轉(zhuǎn)化的氣體，既可以家用燃?xì)猓部梢怨┙o大小型鍋爐燃燒。該爐的優(yōu)點(diǎn)是，有效層高度幾乎不變、氣候強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時(shí)加料，而且氣化氣體中焦油含量較少。甚至過濾的很好的情 況下，可以供給發(fā)電機(jī)組發(fā)電。     那么生物質(zhì)氣化的原理是什么呢？     生物質(zhì)氣化分為四個(gè)過程：干燥階段，熱解階段，燃燒階段和還原階段，通過這四個(gè)階段，我們就可以讓生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為我們需要的清潔的可燃?xì)怏w，也就是木煤 氣，木煤氣的主要成分是氫氣和co，主要是通過不完全燃燒獲得的。雖然氣化過程分為四個(gè)階段，這四個(gè)階段并沒有很清晰的界限，甚至幾個(gè)過程會(huì)同時(shí)發(fā)生 的。需要注意的是，第二個(gè)階段，也就是熱解階段，熱解是生物質(zhì)在熱源的作用下，在缺氧的條件下使木材或者生物質(zhì)分解成木炭和各種液氣混合物,這是熱解階 段.第四個(gè)階段才是木煤氣的產(chǎn)生階段，這個(gè)階段的過程是化學(xué)變化和物理變化并存的，由于二氧化碳和水分通過炙熱的木炭，木炭極具活性，在高溫的條件下就產(chǎn) 生了化學(xué)反應(yīng)。二氧化碳和炭反應(yīng)產(chǎn)生可燃的co，生物質(zhì)中的水和炭產(chǎn)生反應(yīng)產(chǎn)生可燃的氫氣和co。

生物質(zhì)氣化及發(fā)電技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已受到廣泛重視，如奧地利、丹麥、芬蘭、法國、挪威、瑞典和美國等國家生物質(zhì)能在總能源消耗中所占的比例增加相當(dāng)迅速。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區(qū)域供電站的計(jì)劃，生物質(zhì)能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。到目前為止，該國已擁有裝機(jī)容量為1～2MWe的區(qū)域供熱站80～90座。通過氣化，我們可以將干燥的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的氣體燃料，在目前環(huán)保的大趨勢(shì)下得到很多客戶的追捧。瑞典和丹麥正在實(shí)施利用生物質(zhì)進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)的計(jì)劃，使生物質(zhì)能在轉(zhuǎn)換為高品位電能的同時(shí)滿足供熱的需求，以大大提高其轉(zhuǎn)換效率。一些發(fā)展中國家，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展也逐步重視生物質(zhì)的開發(fā)利用，增加生物質(zhì)能的生產(chǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，提高其利用效率。、馬來西亞以及非洲的一些國家，都先后開展了生物質(zhì)能的氣化、成型固化、熱解等技術(shù)的研究開發(fā)，并形成了工業(yè)化生產(chǎn)。

固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種

根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。下吸式固定床氣化爐由于具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。循環(huán)流化床氣化爐中流化速度相對(duì)較高，從床中帶出的顆粒通過旋風(fēng)分離器收集后，重新送入爐內(nèi)氣化反應(yīng)。生物質(zhì)氣化過程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)過程，生物質(zhì)氣化爐各部位結(jié)構(gòu)尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質(zhì),故設(shè)計(jì)合理的生物質(zhì)氣化爐是有效利用生物質(zhì)能的關(guān)鍵。